10 čimbenika koji mogu utjecati na mjerenje debljine magnetskog premaza
Magnetski mjerač debljine premaza novi je proizvod koji je razvijen i mali je prijenosni instrument. Magnetski mjerač debljine premaza naziva se i mjerač debljine premaza, mjerač debljine premaza i mjerač debljine premaza.
Kako bi se korisnicima olakšalo korištenje mjerača debljine premaza, sljedeći čimbenici koji utječu na mjerenje magnetskog mjerača debljine premaza sažeti su kako slijedi:
1. Promjene magnetskih svojstava osnovnog metala. Kako bi se izbjegao utjecaj toplinske obrade, hladne obrade i drugih čimbenika, instrument treba kalibrirati na željeznoj podlozi s istim svojstvima kao pozlaćeni metal.
2. Izmjerite debljinu osnovnog metala. Osnovni metal ima određenu kritičnu debljinu. Ako je debljina prekoračena, debljina baze neće utjecati na mjerenje.
3. Za rubne efekte, nije prihvatljivo mjeriti blizu ruba ili unutarnjeg kuta ispitnog komada. Ispitni komad za lekturu trebao bi biti postavljen na sredinu ispitnog komada kako bi se smanjile pogreške.
4. Izmjerite zakrivljenost uzorka. Zakrivljenost uzorka ima utjecaj na mjerenje, a taj se utjecaj očito povećava kako se polumjer zakrivljenosti smanjuje. Stoga se ne smije mjeriti na zakrivljenoj površini ispitnog komada koja prelazi dopušteni radijus zakrivljenosti.
5. Hrapavost površine mjerenog objekta, osnovni metal i hrapavost površine utjecat će na mjerenje. Kako se hrapavost povećava, utjecaj se povećava. Hrapave površine mogu uzrokovati i sustavne i slučajne pogreške. Za svako mjerenje povećajte broj mjerenja na različitim položajima kako biste prevladali ovu slučajnu pogrešku. Ako je osnovni metal hrapav, potrebno je zauzeti nekoliko položaja na neobloženom ispitnom komadu od osnovnog metala slične hrapavosti kako bi se kalibrirala nulta točka instrumenta; ili upotrijebite nekorozivnu otopinu za uklanjanje pokrovnog sloja na osnovnom metalu, a zatim kalibrirajte nultu točku instrumenta.
6. Magnetsko polje. Magnetsko polje oko mjerenog objekta ometat će magnetsko mjerenje i utjecati na točnost mjerača debljine premaza.
7. Ljepljive tvari, instrument je osjetljiv na one spojene tvari koje sprječavaju bliski kontakt sonde s površinom pokrovnog sloja. Stoga se spojene tvari moraju ukloniti kako bi se osiguralo da je sonda u izravnom kontaktu s površinom pokrovnog sloja.
8. Položaj sonde tijekom procesa mjerenja, način na koji je sonda postavljena ima utjecaja na mjerenje, a sonda se tijekom mjerenja drži okomito na površinu uzorka. Ovo je problem na koji treba obratiti pozornost pri mjerenju mjerača debljine premaza (drugih mjerača debljine, kao što su ultrazvučni mjerači debljine).
9. Deformacija ispitnog komada i pogreška samog ispitnog komada, sonda deformira ispitni komad mekog pokrovnog sloja, tako da će na tim ispitnim komadima biti određenih pogrešaka.
10. Broj mjerenja. Za mjerenja s velikim zahtjevima za podacima potrebno je provesti višestruka mjerenja kako bi se dobila prosječna vrijednost. Za one koji imaju veće zahtjeve za preciznošću, može se koristiti više instrumenata za dobivanje prosječne vrijednosti.
