4 važna savjeta za zavarivanje!
U procesu održavanja proizvodnje bitni su radovi zavarivanja. Ne zahtijeva samo da su komponente fiksirane na tiskanoj ploči, već također zahtijeva da lemljeni spojevi moraju biti čvrsti i glatki, tako da tehnologija zavarivanja izravno utječe na uspjeh elektroničke proizvodnje, tako da je tehnologija zavarivanja koju svaki entuzijast elektroničke proizvodnje mora ovladati osnovnim vještinama, a sada ćemo preći na glavne točke uvoda:
1. Odabir lemilice
Snaga lemilice treba biti određena veličinom točke lemljenja, točka lemljenja područja je velika, točka lemljenja brzine rasipanja topline također je brza, tako da izbor snage lemilice treba biti veći. Opća snaga lemilice 20W 25W 30W 35W 50W i tako dalje. Odaberite oko 30 W snage je prikladnije.
Lemilo nakon dugo vremena korištenja, glava lemilice će stvoriti sloj oksida, tada nije lako jesti kositar, tada možete koristiti turpiju da skinete oksidirani sloj, lemilo će se naelektrizirati , kao što je glava lemilice malo vruća kada se umetne u kolofonij, obložena lemom može se nastaviti koristiti, novokupljeno lemilo mora biti na kositru i tada se može koristiti.
2. Lem i fluks
Odaberite nisko talište žice za lemljenje i bez korozivnog fluksa, kao što je kolofonij, ne smije se koristiti industrijski kositar i korozivno kiselo ulje za lemljenje, najbolja upotreba žice za lemljenje koja sadrži kolofonij, vrlo je praktična za upotrebu.
3. Metoda lemljenja
Komponente moraju biti čiste i konzervirane, elektroničke komponente u očuvanju, zbog uloge oksidacije zraka, igle komponenti su pričvršćene na sloj oksidnog filma, dok postoji druga prljavština, zavarivanje se može koristiti za struganje oksidnog filma, i odmah obložen slojem lema (obično poznatim kao obložen kositrom), a zatim zavaren. Nakon gornjeg tretmana, komponente se lako zavaruju, nije lako pojaviti fenomen lažnog lemljenja. Temperatura lemljenja i vrijeme lemljenja
Temperatura lemilice trebala bi biti viša od temperature lemila, ali ne previsoka, kako bi kolofonij u kontaktu s vrhom lemilice zauvijek dimio. Vrijeme lemljenja je prekratko, temperatura mjesta lemljenja je preniska, mjesto lemljenja nije potpuno otopljeno, mjesto lemljenja je grubo i lako uzrokuje lažno lemljenje, i obrnuto, vrijeme lemljenja je predugo, lem je sklon protoku i lako pregrijavanje komponenti oštećenje komponenti.
Broj točaka lemljenja na limu
Broj lema na mjestu zavarivanja ne može biti premalen, premalo zavarivanja nije čvrsto, mehanička čvrstoća također je preslaba. A previše je lako uzrokovati pojavu velike hrpe i unutarnje nepovezane. Lem bi trebao biti samo mjesto lemljenja na pinovima komponenti koje su sve potopljene, a obrisi su također nejasno vidljivi.
Obratite pozornost na položaj lemilice i mjesto lemljenja
Početnici u lemljenju, općenito će lemilo na mjestu lemljenja pomicati naprijed-natrag ili snažno stisnuti, ova metoda je pogrešna. Ispravna metoda je korištenje površine lemilice obložene kositrom za kontakt s točkom zavarivanja, tako da je područje prijenosa topline veliko, brzina zavarivanja.
4. Provjerite nakon zavarivanja
Nakon završetka zavarivanja mora se provjeriti curenje zavarivanja, lemljenja i kratki spoj komponenti uzrokovanih strujanjem lema. Virtualno zavarivanje je teže pronaći, dostupne pincete drže igle komponente nježno povlače, kao što je pronađeno podrhtavanje treba odmah dopuniti zavarivanje
