5 koraka za ispravno lemljenje pomoću lemilice
Tehnologija zavarivanja, kao temeljna vještina, igra ključnu ulogu u elektroničkoj proizvodnji. Kod ručnog lemljenja električnim lemilom potrebno je svladati određene vještine, koje su zapravo uključene u cijeli proces lemljenja od 10 ključnih točaka - "jedno struganje, dva galvaniziranja, tri ispitivanja, četiri lemljenja i pet provjera".
1. Jedna ogrebotina
Očistite površinu zavarenog metalnog predmeta struganjem oksidnog sloja, mrlja od ulja ili izolacijske boje s površine za zavarivanje malim nožem, oštricom čelične pile, itd. (ili poliranjem finim brusnim papirom, brisanjem grubom gumom) dok nova metalna površina je izložena. Prije lemljenja tiskane pločice domaće izrade potrebno je također pažljivo ispolirati finim brusnim papirom ili vodenim brusnim papirom sa strane prekrivene bakrenom folijom. Struganje je ključni korak za osiguranje kvalitete zavarivanja, ali ga početnici često zanemaruju. Ako se struganje ne izvede ispravno, to će rezultirati lošim pokositrenjem i zavarivanjem. Treba napomenuti da su neki dijelovi komponenti posrebreni, pozlaćeni ili pokositreni. Sve dok nema oksidacije ili ljuštenja, nema potrebe ponovno ih strugati. Ako na površini ima prljavštine, može se obrisati grubom gumom kao što je prikazano na slici 3 (c). Izbor debele gume je najbolji kada se koristi velika guma za crtanje. Neke pozlaćene pinove i izvode tranzistora može biti teško pokositriti nakon struganja premaza. Bez obzira na to koji se oblik "struganja" koristi, treba obratiti pozornost na stalno rotiranje klinova komponenti kako bi se osiguralo da je cijeli opseg klinova čist.
2. Drugo oplata
Pokasitrite područje za zavarivanje. Dijelove za lemljenje ostruganih iglica komponenti, žica itd. treba odmah premazati odgovarajućom količinom lema i električnim lemilicom treba obložiti tankim slojem kositra kako bi se spriječila površinska oksidacija i poboljšala sposobnost lemljenja komponente. Pokriveni sloj lema trebao bi biti tanak i ujednačen, tako da količina lema na vrhu lemilice ne bi trebala biti prevelika svaki put. Za komponente kao što su kristalne diode i tranzistori koji su osjetljivi na toplinu, moraju se stegnuti na korijenu vodećih pinova pincetom ili šiljastim kliještima kao što je prikazano na slici 4 (b) kako bi se pomoglo raspršivanju topline, a zatim pokositriti. Presvlačenje elektroničkih komponenti kositrom važan je procesni korak u tehnologiji zavarivanja kako bi se spriječile skrivene opasnosti poput virtualnog i lažnog lemljenja i ne smije se olako shvatiti.
3. Tri testa
Testiranje je pregled komponenti koje su pokositrene, kako bi se vidjelo ima li oštećenja, deformacija ili lemljenja (kratkog spoja) na izgledu komponenti pod visokom temperaturom električnog lemila. Za komponente kao što su kondenzatori, tranzistori i integrirani krugovi, treba koristiti multimetar za provjeru njihove kvalitete i pouzdanosti. Komponente za koje se utvrdi da su nepouzdane ili oštećene ne smiju se ponovno koristiti.
4. Četiri zavarivanja
Zavarivanje je postupak lemljenja kvalificiranih komponenti na tiskanu ploču ili određeno mjesto prema potrebi. Prilikom zavarivanja važno je kontrolirati temperaturu i vrijeme zavarivanja lemilice. Ako je temperatura preniska ili je vrijeme zavarivanja prekratko, površina za lemljenje imat će oblik poput repa, kao što je prikazano na slici 5 (a), a površina neće biti glatka, čak će nalikovati ostacima tofua kao što je prikazano na slici 5 (b). Moguće je da zbog nepotpunog isparavanja talila za lemljenje ostane određena količina topitelja za lem između lema i metala. Nakon hlađenja, prašak za lem (kolofonijum) će se zalijepiti za metalnu površinu i može se odvojiti uz malu silu, što se naziva lažno lemljenje.
