Kratak uvod u vještine primjene mjerača debljine premaza u različitim područjima
Automobili su usko povezani s našim životima, a mjerači debljine premaza također igraju važnu ulogu u automobilskoj industriji. Kao što svi znamo, debljina autolaka je povezana sa kvalitetom samog automobila. Osobito pri kupnji rabljenog automobila, nejednaka debljina boje može značiti da je automobil ponovno lakiran nakon istrošenosti, a ukupna sigurnost će biti znatno smanjena. Mjerač debljine premaza može otkriti debljinu nemagnetskih premaza na magnetskim metalnim podlogama kao što je čelik. Prirodno se može koristiti za određivanje debljine premaza boje na automobilima. Osim toga, kromiranje kalupa, tvrdo kromiranje valjaka, kromiranje vanjskih površina automobila i pribora, pocinčavanje, itd. sve zahtijeva otkrivanje debljine premaza, tako da se obradak može učinkovitije zaštititi, a rezultati točni i cilj.
Mjerila debljine premaza također se široko koriste u proizvodnji proizvoda od čeličnih konstrukcija. Glavne veze za inspekciju kvalitete neodvojive su od njega, kao što su mostovi, nosači, željezni tornjevi, brodske ploče uključujući uobičajene cestovne zaštitne ograde, itd., kao i tiskane ploče, a za sitotisak, mjerači debljine premaza mogu se koristiti za učinkovito i precizno mjerenje nevodljivih premaza kao što su boja, lak, emajl, krom i pocinčani premaz, što je postalo neophodno za ove proizvođače.
Ne samo čelična konstrukcija, već i razvoj aluminijskih poduzeća ušao je u novu fazu. Mjerač debljine premaza također je od neprocjenjive vrijednosti za industriju aluminijskih profila. Ključ je otkriti oksidni film na vanjskoj površini aluminijskog profila. Održavanje oksidnog filma je najvažnije Vrlo je važno, što znači da je mjerač debljine premaza neophodan. Preciznim mjerenjem ne samo da se na vrijeme mogu dobiti parametri kvalitete proizvoda, već se može uštedjeti i materijal. Relevantne nacionalne politike također propisuju da mjerač debljine premaza mora biti opremljen takvom opremom za ispitivanje u tvornici čelika.
Izbjegavanje erozije cjevovoda važan je dio projektiranja cjevovoda. Pravilnom obradom vanjske površine cjevovoda može se spriječiti pojava korozije. Specifične metode uključuju raspršivanje boje, sloj protiv korozije, sloj praha, itd. Mjerač debljine premaza koristi se za ispitivanje zadovoljava li premaz na vanjskoj stijenci cjevovoda nacionalni standard, kako bi se procijenilo zadovoljava li konstrukcija cjevovoda standard. Naftna i energetska industrija još dugo treba koristiti cjevovode za transport. Jednom kada premaz nije u skladu sa standardima i procuri, to će donijeti velike ekonomske gubitke. Imperativ je kvalitetno obaviti testiranje. Stoga je svrha mjerača debljine premaza od velike važnosti.
Ukratko, u kemijskoj industriji, elektronici, elektroenergetskoj, metalnoj i drugim industrijama, mjerenje debljine premaza je neophodan i važan proces za inspekciju kvalitete u metaloprerađivačkoj industriji, i to je učinkovit način da proizvodi postignu specifikacije visoke kvalitete. Mjerenje premaza Houyi savršeno rješava ove situacije i u potpunosti poboljšava učinkovitost proizvodnje. Dobar je pomoćnik proizvođačima.
Kako ispravno održavati ultrazvučni mjerač debljine
Ispravna uporaba ultrazvučnog mjerača debljine vrlo je važna za produljenje životnog vijeka opreme, a pravilna uporaba uključuje i održavanje instrumenta.
Budući da se za testiranje instrumenta koristi nasumični ispitni blok, potrebno je nanijeti sredstvo za spajanje, stoga obratite pozornost na sprječavanje hrđe. Nakon upotrebe obrišite nasumični ispitni komad. Nemojte se znojiti kada je temperatura visoka. Ako se ne koristi dulje vrijeme, potrebno je nanijeti malo ulja na površinu nasumičnog ispitnog bloka kako bi se spriječilo hrđanje. Kada se ponovno koristi, obrišite ulje i tada može raditi normalno.
Čišćenje kućišta, alkohol, razrjeđivač i sl. djeluju korozivno na kućište, posebno prozor, pa ga prilikom čišćenja samo nježno prebrišite s malom količinom vode; radi zaštite sonde, stol sonde je vrlo osjetljiv na ponovno iscrtavanje na hrapavoj površini, stoga lagano pritisnite tijekom uporabe. Kada mjerite grube površine, pokušajte minimalizirati grebanje sonde na radnoj površini.
Prilikom mjerenja na sobnoj temperaturi, površina mjerenog objekta ne smije prelaziti 60 stupnjeva, inače se sonda više ne može koristiti. Prianjanje ulja i prašine uzrokovat će starenje i postupno pucanje kabela sonde, a prljavštinu s kabela treba ukloniti nakon uporabe.
zamjena baterije
Nakon što se pojavi indikator niskog napona, bateriju treba zamijeniti na vrijeme, kako slijedi:
a. ugasiti
b. Otvorite poklopac baterije
c. Izvadite bateriju i stavite novu, pazite na polaritet
Kada se instrument ne koristi dulje vrijeme, bateriju treba izvaditi kako bi se izbjeglo curenje baterije i korozija kućišta baterije i polova. Oštećen ultrazvučni mjerač debljine
Strogo izbjegavajte sudar, vlagu itd.
