Primjena infracrvenog termometra u obradi i proizvodnji stakla
S 40 godina iskustva u proizvodnji infracrvenih termometara za industrijska staklena okruženja, Raytek je posvećen opskrbi industrije stakla proizvodima posebno dizajniranim za nadzor i kontrolu svakog dijela proizvodne linije stakla. Raytek infracrveni termometri mogu se koristiti za mjerenje temperature peći, stakla u pećima, spremnika za taljenje, regeneratora, taložnika, prednjeg ognjišta, kalupa, vodova za plovak i peći za žarenje, kao i područja za hlađenje i premazivanje.
Peći - Korištenje Raytech sondi za praćenje korozije cigli i vatrostalnih materijala ključno je za planiranje toplih i hladnih popravaka prema planu i za izbjegavanje skupog hitnog isključivanja peći.
Ravno staklo - peći za žarenje imaju više zona kontrole temperature sa sondama postavljenim na svaku zonu kako bi se osigurala točna ujednačenost temperature stakla od ruba do ruba i ravna staklena površina.
Boce i spremnici - Održavanje odgovarajuće temperature rastaljenog stakla u ložištu kako bi se osigurala pravilna jednolikost stakla na izlazu.
Staklena vlakna - Temperatura svakog dijela prednjeg ognjišta prati se i kontrolira infracrvenim optičkim sondama kako bi se staklo koje ulazi u fiberizator držalo na optimalnoj temperaturi.
Održavanje i područja primjene infracrvenih termometara
1. Zamijenite bateriju
Za ugradnju ili zamjenu baterije otvorite odjeljak za bateriju i umetnite bateriju kao što je prikazano na slici 2.
2. Očistite leću
Upotrijebite čisti komprimirani zrak kako biste otpuhali labave čestice. Pažljivo obrišite površinu vlažnom vatom. Pamučni štapić se može navlažiti vodom.
3. Očistite kućište
Navlažite spužvu ili meku krpu sapunom i vodom. Kako biste izbjegli oštećenje termometra, nikada ne uranjajte instrument u vodu.
Područja primjene infracrvenih termometara
1. Područje hrane (upravljanje skeniranjem, temperatura servisiranja i skladištenja),
2. Električno polje (provjera neispravnih transformatora, električnih ploča i konektora),
3. Automobilska industrija (dijagnostika cilindara i sustava grijanja/hlađenja),
4. HVAC polje (praćenje stratifikacije zraka, snimanje dovoda/povrata, performanse peći).






