Pametno korištenje termometra za brzo uklanjanje skrivenih opasnosti
Provjera propusta je dvostruki rezultat uz pola truda
Tijekom godina česte su pojave perforacije i perforacije u cjevovodima za utiskivanje jedne bušotine. Neke od točaka uboda nalaze se 30-100 cm ispod cementnog poda unutar i izvan zgrade stanice za ubrizgavanje. Kako bi se popravila probušena mjesta zavarivanja i mjesta curenja, potrebno je najprije pronaći mjesta proboda i mjesta curenja.
Inspirirani temperaturno osjetljivim karakteristikama infracrvenih termometara, tehničari Trećeg rudarskog centra Gudong pametno su upotrijebili termometre za brzo i precizno lociranje točaka curenja cjevovoda ispod cementnog tla unutar i izvan stanice, postigavši dvostruko veći rezultat uz upola manje truda.
Općenito, mješavina polimerne matične tekućine i otpadne vode transportira se do ušća bušotine u cjevovodu bušotine za ubrizgavanje polimera, s temperaturom od oko 40 stupnjeva. Zbog različitih stupnjeva zbijenosti i gustoće podzemnih slojeva cementa i tla, kao i razlika u veličini pora, miješana tekućina koja izlazi iz točke probijanja migrira duž područja s visokom poroznošću, okrećući se i produžujući, i može se prenositi dalje od 10 metara. Zatim se prelijeva iz slabe točke, koja je točka preljeva. Tijekom procesa prijenosa izmiješane tekućine, temperatura se postupno smanjuje, odnosno temperatura točke preljeva * je niska, dok je temperatura točke punkcije * visoka.
Stoga, u stvarnom otkrivanju curenja, sve dok ručni termometar kreće od točke preljeva i kreće se duž putanje povećanja temperature, kako se približava točki probijanja, temperatura koju prikazuje termometar postupno raste dok ne dosegne visoku temperaturu. Nakon što se pronađe točka visoke temperature, nalazi se točka probijanja. Višestruki testovi otkrivanja curenja dokazali su da upotreba termometra za lociranje mjesta probijanja štedi vrijeme i rad, s točnošću od 100%. Ova metoda može uvelike smanjiti opseg razbijanja cementa o tlo, smanjiti intenzitet rada i vrijeme zastoja bušotina za ubrizgavanje polimera i poboljšati učinkovitost rada.
Od 2009. gore navedeni prijedlozi korišteni su za prepoznavanje curenja 15 puta, sa stopom uspjeha od 100%. Prosječno vrijeme obrade cjevovoda skraćeno je za 6 sati po bušotini, volumen ubrizgavanja polimerne otopine povećan je za 680 kubnih metara, a smanjeno je i vrijeme zaustavljanja utiskivanja polimera.
Otklanjanje skrivenih opasnosti i sprječavanje toplinskog udara i hlađenja
Prije nekoliko dana oko 9 sati ujutro temperatura u prostoriji pumpe za injektiranje polimera dosegla je čak 30 stupnjeva. Nakon što je Wang Laiqing, šef stanice za ubrizgavanje polimera broj 8 i tehničar-radnik, preuzeo svoju dužnost i počeo pregledavati opremu za ubrizgavanje polimera jednu po jednu s infracrvenim termometrom u ruci. Odjednom je primijetio da se temperatura kućišta pumpe za ubrizgavanje polimera povećala za 2 stupnja u odnosu na prethodni dan. Ukoliko se ova skrivena opasnost pravovremeno ne otkloni, izravno će ugroziti normalan rad pumpe za injektiranje polimera. Stoga je odmah počeo istraživati uzrok. Nakon analize radne frekvencije opreme i provjere da se struja motora nije promijenila u usporedbi s prošlošću, isključeno je da je moguće povećanje temperature uzrokovano povećanjem opterećenja opreme isključeno. Stoga je potražio zapisnik o dolijevanju ulja za podmazivanje i raspitivao se o tadašnjem stanju dolijevanja ulja za podmazivanje. Izvorno, dodano ulje za podmazivanje imalo je netočan stupanj. Zamjenom ulja za podmazivanje brzo su otklonjene skrivene opasnosti od nezgoda.
Sada, zbog smanjenja volumena ubrizgavanja matične tekućine bušotine za ubrizgavanje polimera, radna frekvencija pumpe za ubrizgavanje polimera je relativno niska. Neke pumpe rade na frekvenciji od oko 18 herca, što rezultira zagrijavanjem motora i visokom temperaturom ulja za podmazivanje u kućištu radilice. Neki motori imaju temperaturu kućišta blizu 60 stupnjeva, a temperatura ulja za podmazivanje u kućištu radilice također je iznad 50 stupnjeva, što predstavlja značajan rizik za dugotrajni rad opreme. Tako zaposlenici termometrima svakodnevno provjeravaju temperaturu kućišta motora, ležajeva i raznih dijelova kućišta pumpe za ubrizgavanje polimera te vode evidenciju. Oni odmah osiguravaju opremu sa sljedećim aspektima rada "prevencije toplinskog udara i hlađenja".
