Ispravan rad korištenjem ultrazvučne metode mjerenja debljine i produljenje vijeka trajanja
1 Princip rada
Ultrazvučni mjerač debljine uglavnom se sastoji od dva dijela: glavnog i sonde. Krug domaćina uključuje krug odašiljača, krug prijemnika, trodijelni krug prikaza brojača, krug odašiljača generiran visokonaponskim udarnim valom za stimulaciju sonde, generiranje pulsnog vala ultrazvučne emisije, pulsni val reflektiran od sučelja medija prima prijemnik krug, kroz proces brojanja mikrokontrolera, kroz vrijednost debljine LCD zaslona, koja se uglavnom temelji na brzini širenja akustičnog vala u uzorku pomnoženoj s uzorkom s vremenskom polovicom uzorka i debljinom uzorka. Debljina uzorka.
Ultra Chi mjerač debljine vala, u korištenju napredne tehnologije u zemlji i inozemstvu na temelju uporabe računalne tehnologije s jednim čipom razvio je džepne inteligentne mjerne instrumente niske snage, niske granice, ne samo mjerenje debljine različitih materijala, a jedno mjerenje čelika, ultratankog tipa, u isto vrijeme može se uskladiti s visokotemperaturnom sondom za debljinu.
2 mjerača debljine Područja primjene
Kako je ultrazvučna obrada prikladna i ima dobro usmjeravanje, ultrazvučna tehnologija za mjerenje debljine metala, nemetalnih materijala, brza i točna, bez zagađenja, posebno u dopuštenju da se samo jedna strana može pritisnuti i dodirnuti prilikom, može pokazati svoju superiornost, naširoko se koristi u raznim pločama, cijevima, debljini stijenke posude kotla i njegovoj lokalnoj koroziji, koroziji i tako dalje u metalurgiji, brodogradnji, strojevima, kemijskoj industriji, električnoj energiji, atomskoj energiji i tako dalje. Inspekcija proizvoda u različitim industrijskim sektorima, rad opreme ** i moderno upravljanje igraju važnu ulogu.
Ultrazvučno čišćenje i ultrazvučni mjerač debljine samo je dio primjene ultrazvučne tehnologije, postoje mnoga područja koja se mogu primijeniti na ultrazvučnu tehnologiju. Na primjer, ultrazvučna atomizacija, ultrazvučno zavarivanje, ultrazvučno bušenje, ultrazvučno brušenje, ultrazvučno poliranje, ultrazvučni motor i tako dalje. Ultrazvučna tehnologija će se sve više i više koristiti u raznim industrijama.
Princip rada mjerača debljine premaza vrtložnom strujom
1. Osnovno načelo
Osnovni princip rada mjerača debljine premaza vrtložnom strujom je, kada se sonda i mjereni uzorak dodiruju, uređaj sonde generiran visokofrekventnim elektromagnetskim poljem, tako da metalni vodič postavljen ispod sonde za proizvodnju vrtložne struje, njezine amplitude i faza je vodič i sonda između debljine nevodljivog pokrovnog sloja funkcije. To jest, izmjenično elektromagnetsko polje generirano vrtložnim strujama promijenit će parametre sonde i veličinu varijabli parametara sonde, te će se pretvoriti u ovu obradu električnog signala, možete dobiti debljinu sloja premaza koju treba izmjeriti.
2. Razlozi koji utječu na točnost mjerenja
(1) mjerač debljine vrtložnom strujom na uzorku određivanje postojanja rubnih učinaka, odnosno blizu ruba uzorka ili unutar kuta mjerenja je nepouzdano.
(2) Zakrivljenost uzorka ima utjecaj na mjerenje, koji se značajno povećava sa smanjenjem polumjera zakrivljenosti.
(3) Hrapavost površine osnovnog metala i pokrovnog sloja utječe na točnost mjerenja, a učinak se povećava kako se hrapavost povećava.
(4) Kada je debljina pokrovnog sloja veća od 25 μm, pogreška je približno proporcionalna debljini pokrovnog sloja.
(5) Mjerač debljine vrtložnih struja osjetljiv je na prianjajući materijal koji sprječava bliski kontakt sonde s površinom pokrovnog sloja. Stoga, prije mjerenja treba biti sonda i površina pokrovnog sloja prljavštine; mjerenje treba omogućiti da sonda i ispitna površina održavaju konstantan vertikalni kontakt tlaka.
(6) Vodljivost osnovnog metala ima utjecaj na mjerenje, što je povezano sa sastavom materijala osnovnog metala i metodom toplinske obrade.
(7) bilo koja vrsta mjerača debljine zahtijeva kritičnu debljinu osnovnog metala, samo veća od te debljine, na mjerenje neće utjecati debljina osnovnog metala.
