Rasprava o on-line kalibraciji temperature infracrvenog termometra
Instrumenti za mjerenje temperature su instrumenti industrijske automatizacije koji mjere stupanj topline i hladnoće predmeta. Prema metodama mjerenja, instrumenti za mjerenje temperature mogu se podijeliti u dvije kategorije: kontaktni i beskontaktni. Prilikom mjerenja, dio za detekciju je u izravnom kontaktu s mjerenim medijem. Kontaktni mjerni instrument za temperaturu ne mora biti u izravnom kontaktu s mjerenim medijem kada kontaktni mjerni instrument za temperaturu mjeri, tako da može mjeriti temperaturu pokretnog objekta. Kada smo proveli kalibraciju instrumenata za mrežno mjerenje temperature na licu mjesta u duhanskim tvrtkama, otkrili smo da se u liniji za proizvodnju usitnjenog duhana, temperature listova za vlaženje, dovodnih bubnjeva i izlaznih materijala sušara za usitnjavanje mjere i kontroliraju putem interneta infracrveni termometri, odnosno beskontaktno mjerenje temperature. Trenutačno su se beskontaktni infracrveni termometri brzo razvili u tehnologiji, a tehnologija infracrvenog mjerenja temperature odigrala je važnu ulogu u kontroli kvalitete proizvoda i praćenju u procesu proizvodnje. Infracrveni termometar koristi odnos između veličine energije infracrvenog zračenja objekta i distribucije valne duljine i njegove površinske temperature, te mjeri temperaturu mjerenjem infracrvenog zračenja samog objekta kako bi se točno odredila njegova površinska temperatura.
Infracrveni termometar sastoji se od optičkog sustava, fotodetektora, pojačala signala, obrade signala, izlaza za prikaz i drugih dijelova. Optički sustav prikuplja ciljnu energiju infracrvenog zračenja u svom vidnom polju. Da budemo sigurni, infracrvena energija se fokusira na fotodetektor i pretvara u odgovarajući električni signal. Signal prolazi kroz pojačalo i krug za obradu signala, te se nakon korekcije prema algoritmu u instrumentu i ciljnoj emisivnosti pretvara u temperaturnu vrijednost mjerenog cilja, kako bi se ostvarila daljnja obrada i kontrola signala. Većina tvornica duhana koristi minijaturizirane infracrvene termometre na liniji za proizvodnju svile. Koristi minijaturne sonde i 24VDC DC napajanje. Ima više izlaznih načina, prikaz temperature i podešavanje parametara. Ima snažnu primjenjivost na licu mjesta i brzo vrijeme odziva. Beskontaktna, jednostavna instalacija i upotreba, dug život i tako dalje. Stoga su infracrveni termometri naširoko korišteni u proizvodnim linijama za usitnjeni duhan.
Je li temperatura izmjerena online infracrvenim termometrom točna ili ne, izravno će utjecati na unutarnju kvalitetu rezanog duhana. Kako bi se osigurala kvaliteta procesa usitnjenog duhana, online infracrveni termometar mora biti kalibriran. Budući da ova vrsta infracrvenog termometra spada u online mjerenje temperature, nezgodno ga je rastaviti i poslati u laboratorij na rutinsku kalibraciju. Trenutačno u Kini ne postoji metoda provjere i kalibracije za online infracrveni termometar. Peć, koja se naziva i suha peć, zapravo je izvor temperature visoke točnosti, ili izvor topline, izvor zračenja. Ovaj prijenosni izvor topline i izvor zračenja može se lako donijeti na mjesto ili u laboratorij kako bi se osigurala standardna temperatura za dovršetak raznih temperaturnih testova, eksperimenata, kalibracija itd.
Ovdje koristimo metu crnog tijela u suhoj peći kao izvor zračenja za kalibraciju infracrvenog termometra na mreži. U infracrvenom mjerenju temperature, emisivnost objekta ima utjecaj na točnost mjerenja temperature zračenja. Glavni čimbenici koji utječu na emisivnost su vrsta materijala, hrapavost površine, fizikalna i kemijska struktura i debljina materijala. Količina zračenja svih stvarnih objekata ne ovisi samo o valnoj duljini zračenja i temperaturi objekta, već je povezana i s vrstom materijala od kojeg se sastoji objekt, toplinskim procesom, stanjem površine i uvjetima okoline. Emisivnost pokazuje koliko je toplinsko zračenje stvarnog objekta blisko zračenju crnog tijela, a njegova je vrijednost između {{0}} i vrijednosti manje od 1. Prilikom izvođenja kalibracije saznajte vrijednost emisivnosti izmjerenog infracrvenog termometra i izvršiti korekciju emisivnosti tako da standard bude u skladu s emisivnošću kalibriranog infracrvenog termometra, inače se izračun korekcije emisivnosti mora izvršiti tijekom postupka izračuna, tako da se dobiju pouzdani rezultati kalibracije i poveća pouzdanost kalibracije. Temperaturni raspon korištene peći za suhu bušotinu je 0 stupnjeva, plus 250 stupnjeva, stabilnost mete crnog tijela je 0,3 stupnja, a emisivnost je 0,95. Stavite metu crnog tijela u suhu peć, uključite prekidač i postavite ga u skladu sa zahtjevima procesa. Za dobru temperaturnu točku, postavite metu crnog tijela peći za suhu bušotinu okomito ispod mikrosonde u skladu s udaljenošću cilja. Nakon što se temperatura stabilizira, očitajte temperaturu suhe peći i infracrvenog termometra, te izračunajte pogrešku, tako da je osoblje može koristiti u stvarnom radu. Korekcija se provodi kako bi se osiguralo točno mjerenje temperature na mreži.
