Učinkovito koristite termometre za pravovremeno uklanjanje skrivenih opasnosti
Tradicionalno, cjevovodi s jednom bušotinom za ubrizgavanje polimera često su doživljavali probušivanja i curenja. Neke od točaka curenja nalaze se 30-100 cm ispod cementnog tla unutar i izvan zgrade stanice za ubrizgavanje. Za popravak mjesta curenja zavarivanja, prvi korak je lociranje mjesta curenja.
Nadahnuti temperaturnom osjetljivošću infracrvenih termometara, tehničari u rudarskom centru Gudong Three domišljato su upotrijebili termometre za brzo i precizno lociranje curenja cjevovoda unutar i izvan cementnog tla, postigavši dvostruko bolji rezultat uz upola manje truda.
Općenito, mješavina polimerne matične tekućine i otpadne vode koja se transportira od cjevovoda bušotine za ubrizgavanje do ušća bušotine ima temperaturu od oko 40 stupnjeva. Zbog različitih stupnjeva zbijenosti podzemnih slojeva cementa i tla, što rezultira različitim gustoćama i veličinama pora, miješana tekućina koja izlazi iz mjesta istjecanja migrira duž područja s visokom poroznošću, okrećući se i produžujući, s duljinom većom od 10 metara. Zatim se prelijeva iz slabe točke, poznate kao točka preljeva. Tijekom procesa prijenosa miješane tekućine temperatura se postupno smanjuje, odnosno temperatura točke preljeva * je niska, dok je temperatura točke istjecanja * visoka.
Stoga, kod stvarnog otkrivanja curenja, jednostavno držite termometar i pomičite ga duž putanje povećanja temperature od točke preljeva. Kako se približava točki curenja, termometar pokazuje postupno povećanje temperature dok ne postigne visoku temperaturu. Pronalaženje točke visoke temperature će locirati točku curenja. Višestruki testovi otkrivanja curenja dokazali su da korištenje termometra za lociranje točaka curenja štedi vrijeme-i rad-s točnošću od 100%. Ova metoda može uvelike smanjiti opseg razbijanja cementnih podova, smanjiti intenzitet rada i vrijeme zastoja injekcijskih bušotina, te poboljšati učinkovitost rada.
Od 2009. gore navedeni prijedlozi korišteni su za pronalaženje curenja u 15 bunara sa stopom uspješnosti od 100%. Prosječno vrijeme obrade cjevovoda skraćeno je za 6 sati po bušotini, volumen ubrizgavanja polimerne otopine povećan je za 680 kubnih metara, a smanjen je i zastoj u utiskivanju polimera.
