Savjeti za korištenje ručnog mjerača debljine i metode kalibracije
Ultrazvučni mjerač debljine o kojem svi često govore koristi novu mikroprocesorsku tehnologiju visokih performansi niske potrošnje. Na temelju principa ultrazvučnog mjerenja, može mjeriti debljinu metala i raznih drugih materijala, a može mjeriti i brzinu zvuka materijala. Može mjeriti debljinu raznih cijevi i tlačnih posuda u proizvodnoj opremi kako bi pratio njihovo stanjivanje uslijed korozije tijekom uporabe. Također može mjeriti razne ploče i razne obrađene dijelove.
Značajke ultrazvučnog mjerača debljine:
Ultra-lagano i ultra-tanko tijelo, jednostavno za rukovanje jednom rukom
Funkcija kalibracije u dvije točke čini mjerne vrijednosti točnijim
Jedinstveno plavo pozadinsko svjetlo, jasna vidljivost u različitim okruženjima
Niska potrošnja energije, dvije suhe baterije mogu se koristiti više od 200 sati
Prikladno za mjerenje svih materijala koji provode zvuk, kao što su čelik, željezo, plastika, keramika, pleksiglas itd.
Ultrazvučni principi i primjene:
Koristeći princip ultrazvučnog mjerenja refleksije pulsa, prikladan je za mjerenje debljine različitih materijala u kojima se ultrazvučni valovi mogu širiti konstantnom brzinom unutar materijala i mogu se reflektirati sa stražnje strane. Ovaj instrument može mjeriti različite ploče i različite obrađene dijelove. Može se široko koristiti u nafti, kemijskoj industriji, metalurgiji, brodogradnji, zrakoplovstvu, zrakoplovstvu i drugim područjima. Budući da je znanost sada tako napredna, ultrazvučna obrada je vrlo praktična i ima dobru usmjerenost. Ultrazvučna tehnologija može izmjeriti debljinu metalnih i nemetalnih materijala brzo, točno i bez onečišćenja, posebno u situacijama kada se može dotaknuti samo jedna strana. , može bolje pokazati svoju superiornost i naširoko se koristi u različitim debljinama stijenki ploča i cijevi, debljini stijenke posude kotla i lokalnim uvjetima korozije i hrđe. Stoga je pogodan za različite industrijske sektore kao što su metalurgija, brodogradnja, strojevi, kemijska industrija, elektroenergetika i atomska energija. Inspekcija proizvoda ima veliku ulogu u sigurnom radu i suvremenom upravljanju opremom.
Savjeti za korištenje ultrazvučnog mjerača debljine:
Dvije uobičajene metode mjerenja
"1" Koristite sondu za mjerenje debljine dva puta u jednoj točki. Razdijeljene površine sondi u dva mjerenja trebaju biti pod kutom od 90 stupnjeva jedna prema drugoj. Manja vrijednost je debljina izratka koji se mjeri.
"2" Metoda mjerenja u više točaka od 30 mm: kada je mjerna vrijednost nestabilna, uzmite jednu mjernu točku kao središte i provedite višestruka mjerenja u krugu promjera približno 30 mm, a uzmite najmanju vrijednost kao debljinu izratka izmjereno.
Ultrazvučna metoda mjerenja debljine:
Povećajte broj mjerenja oko navedenih mjernih točaka, a promjene debljine prikazuju se linijama izopahe.
Metoda kontinuiranog mjerenja ultrazvučnim mjeračem debljine:
Koristite metodu mjerenja u jednoj točki za kontinuirano mjerenje duž označene rute, s intervalom od najviše 5 mm.
Način provjere:
<1>Provjera izgleda: pribor je kompletan, na izgledu ne bi trebalo biti tvrdih izbočina ili deformacija, a svi pričvršćivači ne bi trebali biti labavi ili otpasti.
<2>Pogreška ispitivanja ∣Vrijednost pokazivanja instrumenta-nominalna vrijednost ∣ Manja od ili jednaka dopuštenoj pogrešci ∣Vrijednost pokazivanja instrumenta-nominalna vrijednost ∣ Manje od ili jednako 0.3‰nominalna vrijednost.
