Kako koristiti mjerač šećera u procesu proizvodnje piva
Proces proizvodnje piva može se podijeliti u četiri procesa: slad, saharifikacija, fermentacija i pakiranje. Moderne pivovare uglavnom više nemaju sladovine, pa će se dio proizvodnje pšenice postupno uklanjati iz procesa proizvodnje piva.
Ovaj mjerač šećera prikladan je za različite procesne instalacije u proizvodnji piva. Primjenom principa mjerenja indeksa loma otopine može se izmjeriti sadržaj topljive čvrste tvari. U skladu s različitim mjernim zahtjevima svakog procesa, ms-1002 se može kalibrirati za mjerenje koncentracije Plato, Brix, Balling i masenog postotka.
1. U posudi za kašu, slad i voda se zagrijavaju i kuhaju, a za to vrijeme prirodne kiseline pretvaraju netopljive škrobove i proteine u topljivi ekstrakt slada, koji se naziva "sladovina". Mjerač šećera obično se postavlja u izlaznu cijev posude za umak kako bi se ručno pratila koncentracija sladovine kako bi koncentracija bila stabilna i dosljedna. U takvim radnim uvjetima preporuča se korištenje uređaja za automatsko čišćenje prizme komprimiranim zrakom ili vodom pod visokim pritiskom.
2. Prije pumpanja sladovine u posudu za kuhanje, uklonite ljuske sladovine iz filtra za sladovinu i zatim dodajte hmelj i šećer. Tijekom ovog postupka isperite čistom vodom kako bi se koncentracija sladovine postupno smanjivala.
3. U lonac za kuhanje dodajte hmelj sladovini i prokuhajte. Sladovina upija okus hmelja, odiše jedinstvenom aromom i gorčinom piva i postiže određenu koncentraciju sladovine. Ovaj proces je ključan za kvalitetu piva. Bez potrebe za premosnim sustavom, mjerač šećera može se koristiti za praćenje koncentracije sladovine i slanje signala koncentracije natrag u PLC ili DCS za kontrolu. To pomaže optimizirati vrijeme vrenja i poboljšati i stabilizirati kvalitetu piva. U takvim radnim uvjetima preporuča se korištenje uređaja za automatsko čišćenje prizme komprimiranim zrakom ili vodom pod visokim pritiskom.
4. Nakon kuhanja u ciklotronu, hmeljena sladovina se pumpa u ciklotron kako bi se uklonio višak ostataka hmelja i netopivih proteina.
5. Nakon hlađenja sladovini iz hladnjaka dodaje se kvasac i pumpa u fermentor.
6. Spremnik za fermentaciju U spremniku za fermentaciju kvasac razgrađuje šećer u sladovini na alkohol i ugljikov dioksid. Nakon otprilike tjedan dana, "mlado pivo" se može proizvoditi, a zatim sazrijevati nakon desetaka fermentacija.
7. Nakon što je fermentacija u filtru završena, većina kvasca taloži se na dnu spremnika i potrebno ga je reciklirati i ponovno upotrijebiti. Skuhano "nježno pivo" pumpa se u spremnik za stvrdnjavanje. U ovom trenutku, preostali kvasac i netopivi proteini dalje se talože, omogućujući pivu da postupno sazrijeva. Zrelo pivo se filtrira kroz filter kako bi se uklonio sav preostali kvasac i netopivi proteini, te postaje pakirani sake.
8. Izlaz sakea također može biti opremljen online refraktometrom za punjenje i indeksiranje za online indeksiranje različitih vrsta piva ili piva i CIP tekućine za čišćenje. I izlazne signale u DCS kako bi se olakšalo punjenje i prebacivanje različitih vrsta piva i smanjio gubitak piva uzrokovan CIP čišćenjem.
