Industrijska primjena termometara
Temperatura, tlak, struja, napon i druge osnovne fizičke veličine ljudima su poznate. U industrijskom području kvaliteta proizvoda i kontrola cjelokupnog procesa imaju značajan utjecaj. Među ovim osnovnim fizikalnim veličinama, mjerenje i kalibracija temperature je mnogo teže. To je zato što je utjecaj izolacije i prijenosa topline u samom temperaturnom sustavu vrlo složen, što rezultira velikim volumenom kalibracijskog sustava mjerenja temperature, dugim potrebnim vremenom stabilnosti i poteškoćama u poboljšanju točnosti. Nije poput tlačnog sustava u kojem samo propuštanje cjevovoda za prijenos tlaka može osigurati da unutarnji i vanjski pritisci ne utječu jedni na druge. To olakšava postizanje brzog prijenosa tlaka, sa stabilnim vremenom od samo nekoliko milisekundi i preciznošću mjerenja od preko deset tisućinki.
Pogledajmo visoko precizan i vrlo stabilan sustav mjerenja temperature, koji osigurava njegovu izolaciju, što znači da je nemoguće potpuno spriječiti prijenos topline. Ljudi obično pretpostavljaju da je temperaturni gradijent malog volumena u središtu unutarnje mase dovoljno uravnotežen kada dovoljno veliki volumen dosegne toplinsku ravnotežu, što je jedan od važnih razloga za veliki volumen izvora temperaturne kalibracije. Osim toga, prijenos topline temperaturnog sustava također je vrlo složen, često dovršen provođenjem topline, konvekcijom i zračenjem. Može se zamisliti da je gotovo nemoguće iznenada promijeniti njegovu temperaturu i postići toplinsku ravnotežu. To je zato što konvencionalni izvori kalibracije temperature, kako bi se osigurao određeni stupanj ujednačenosti temperaturnog polja, imaju veliki volumen i dugo vrijeme zagrijavanja i hlađenja, što uzrokuje inspekciju, održavanje i kalibraciju sustava za mjerenje temperature u industrijskom polju, što je vrijeme - dugotrajan, radno intenzivan i skup, a na pouzdanost sustava utječe višestruka demontaža i montaža temperaturnih sondi.
Industrijsko područje se nada da će imati mali i lagani prijenosni izvor kalibracije temperature (kupka s konstantnom temperaturom) sličan kalibratoru tlaka. Međutim, ovaj mali i prijenosni temperaturni kalibrator mora prevladati nedostatke loše ujednačenosti temperaturnog polja i stabilnosti uzrokovane smanjenim volumenom. Kako bi se postigao stabilan porast i pad temperature u kratkom vremenskom razdoblju, mora postojati bliska suradnja između grijanja i hlađenja, što može smanjiti vrijeme grijanja i hlađenja. Hlađenje i zagrijavanje u minijaturiziranoj kupelji konstantne temperature također utječe na jednolikost temperaturnog polja. Stoga, uzimajući u obzir različite čimbenike, prijenosni temperaturni kalibrator s ultra malim volumenom i određenom točnošću, koja može brzo rasti i padati, instrument je za primjenu na terenu koji se godinama istražuje i razvija u području tehnologije mjerenja temperature.
Tehnologija infracrvene detekcije ključni je projekt promocije nacionalnih znanstvenih i tehnoloških dostignuća tijekom devetog petogodišnjeg planskog razdoblja. Infracrvena detekcija je visokotehnološka tehnologija detekcije (neprekidnog) na mreži koja integrira tehnologiju optoelektroničke slike, računalne tehnologije i tehnologiju obrade slike. Primanjem infracrvenih zraka (infracrvenog zračenja) koje emitiraju objekti, toplinska slika se prikazuje na fluorescentnom ekranu kako bi se točno odredila raspodjela temperature na površini predmeta. Ima prednosti točnosti, stvarnog vremena i brzine. Bilo koji objekt, zahvaljujući kretanju vlastitih molekula, kontinuirano zrači infracrvenu toplinsku energiju prema van, tvoreći određeno temperaturno polje na površini objekta, poznato kao "toplinska slika". Infracrvena dijagnostička tehnologija je upravo apsorpcijom ove energije infracrvenog zračenja, mjerenjem površinske temperature i raspodjele temperaturnog polja opreme, kako bi se odredila situacija grijanja opreme. Postoje mnogi uređaji za testiranje koji koriste infracrvenu dijagnostičku tehnologiju, kao što su infracrveni termometri, infracrveni termalni televizori, infracrvene termalne kamere i tako dalje. Uređaji kao što su infracrveni termalni televizori i infracrvene termalne slike koriste tehnologiju termalnog snimanja za pretvaranje nevidljivih "termalnih slika" u slike vidljivog svjetla, čineći učinak testiranja intuitivnim i vrlo osjetljivim. Mogu otkriti suptilne promjene u toplinskom stanju opreme, točno odražavaju unutarnje i vanjske uvjete grijanja opreme, imaju visoku pouzdanost i vrlo su učinkoviti u otkrivanju opasnosti opreme.
Infracrvena dijagnostička tehnologija čini pouzdana predviđanja ranih kvarova, nedostataka i performansi izolacije električne opreme, podižući preventivno testiranje i održavanje tradicionalne električne opreme (preventivno testiranje uvedeno je kao standard iz Sovjetskog Saveza 1950-ih) do prediktivnog održavanja. To je i smjer razvoja suvremenog elektroenergetskog poduzeća. Osobito s razvojem velikih agregata i ultravisokog napona postavljaju se sve veći zahtjevi za pouzdan rad elektroenergetskog sustava, a koji su vezani uz stabilnost elektroenergetske mreže. Uz kontinuirani razvoj, zrelost i poboljšanje moderne znanosti i tehnologije, korištenje tehnologije infracrvenog praćenja stanja i dijagnostike ima karakteristike daljinskog, beskontaktnog, uzorkovanja, rastavljanja, točnog, brzog i intuitivnog. Može pratiti i dijagnosticirati većinu kvarova električne opreme u stvarnom vremenu online (gotovo pokrivajući detekciju raznih kvarova cijele električne opreme). Visoko ga je cijenila domaća i inozemna elektroprivreda (napredni sustav održavanja temeljen na stanju koji se široko koristio kasnih 1970-ih u inozemstvu) i brzo se razvio. Primjena tehnologije infracrvene detekcije od velikog je značaja za poboljšanje pouzdanosti i učinkovitosti električne opreme, poboljšanje operativne ekonomske učinkovitosti i smanjenje troškova održavanja. To je naširoko promovirana metoda u području prediktivnog održavanja, koja također može podići razinu održavanja i ispravnost opreme na višu razinu.
