Mjerni standardi infracrvenog termometra i primjene
Mogućnosti primjene različitih termometara iznimno su široke, a značajan pad cijena posljednjih godina otvorio je sve više područja primjene, posebice u područjima niskih temperatura ili za zamjenu tradicionalnih termometara. Sljedeći primjer je pregled korištenja i rješenja.
1. Industrija prerade betona
Tijekom obrade betona, temperatura ima presudnu ulogu u određivanju vremena vezivanja i rezultirajuće čvrstoće, posebno za beton. Kada temperatura obrade dosegne određenu razinu, kontaktna sonda će se brzo mehanički oštetiti zbog korozivnog učinka cementa. A termometar može izravno primiti temperaturu bubnja za miješanje, što je ujedno i temperatura na izlazu betona. Zbog zahtjeva za inspekciju kvalitete ISO9000, temperatura se mora zabilježiti u obliku datoteke zajedno s ostalim parametrima proizvodnje. Kada se koristi u prljavim i neurednim industrijskim okruženjima, mora biti vrlo čvrst, kao što su mjerne leće otporne na prašinu i vodu. Za zaštitu termometra koriste se odgovarajući dodaci kao što su mlaznice s aksijalnim zazorom, zaštitni poklopci za leće i izolacijske cijevi.
2. Industrija papira
U procesu rafiniranja papirne industrije, papirna staza prolazi između zagrijanog metalnog valjka i preciznog prešanog valjka obloženog plastičnim slojem. Ako je širina papira manja od širine valjka, temperatura na rubu valjka za precizno prešanje bit će znatno viša od one u sredini. Temperaturna razlika između sredine i ruba ne smije prijeći unaprijed određenu temperaturu, inače će se plastična prevlaka oštetiti.
Za mjerenje temperature svaki stalak može biti opremljen s tri fiksna termometra ili se termometar može pomicati po duljini valjaonice na vizirskoj napravi. Zbog jake lokalne pare, za slobodno puhanje prozora potreban je vodonepropusni termometar i mlaznica s aksijalnim zazorom. Kako temperaturna obrada zahtijeva SPS stroj, dovoljan je tipičan instrument s korekcijom emisivnosti.
Keramička industrija
Za proizvodnju keramičkih materijala potrebno je poznavati proces promjene temperature tijekom procesa izgaranja kako bi se postigla ista kvaliteta proizvoda i izbjeglo stvaranje otpada. Istovremeno, radi uštede energije, potrebno je kontrolirati temperaturu unutar minimalne vrijednosti. Do sada se mjerenje temperature koristilo termometrom, kojim se dobiva sobna temperatura. Ovaj termometar ima prednost izravnog mjerenja površinske temperature predmeta, te može precizno mjeriti i održavati temperaturu izgaranja u vrlo kratkom vremenu.
4. Metalurška industrija
U metalurškoj industriji infracrveno mjerenje temperature primjenjuje se u raznim područjima. Na primjer, dijagnoza oštećenja unutarnje stijenke u raznim tijelima peći, dijagnoza oštećenja rashladne stijenke, kontrola procesnih parametara i tako dalje. Infracrveno mjerenje temperature može točno pratiti stanje opreme, produžiti njezin radni vijek, uštedjeti energiju, smanjiti troškove i poboljšati kvalitetu proizvoda
