Uvod u druge primjene infracrvenih termometara
Primjena infracrvenih termometara u industriji visokofrekventnog zavarivanja vodi industriju zavarivanja. Temperatura je jedan od ključnih parametara koji se odnose na kvalitetu zavarivanja. Vrlo je važno. Kontrola odgovarajuće temperature zavarivanja ključna je za osiguranje kvalitete zavarivanja.
Beskontaktni infracrveni termometar pruža učinkovito tehničko sredstvo za online praćenje temperature zavarivanja.
Infracrveni termometar može se koristiti za ostvarivanje mrežnog mjerenja temperature zavarivanja, a može nadalje predstavljati automatski sustav kontrole temperature zavarivanja.
Prema karakteristikama kratkog vremena zavarivanja, velike brzine zagrijavanja i malog cilja za zavarivanje kada stroj za zavarivanje listova pile od legure zavariva zube pile, internetski infracrveni termometar posvećen aparatu za zavarivanje sve se više koristi u tehnologiji zavarivanja lista pile od legure.
Konkretno, dvosmjerni uređaj s jednim vlaknom ostvaruje lasersko usmjeravanje i mjerenje temperature na jednom optičkom vlaknu bez smetnji, čineći mjerenje temperature i usmjeravanje izvrsnim koaksijalnim. Ostvareno je precizno nišanjenje u izmjereni cilj.
Zbog preciznog ciljanja, korisniku je prikladno u svakom trenutku uhvatiti raspodjelu temperature mjerenog objekta. Posebno pogodan za mjerne objekte s malim toplinskim kapacitetom.
Industrijski termometar za zavarivanje dizajniran je da zadovolji posebne zahtjeve industrije zavarivanja. Napredak u optici, mehatronici i digitalnim sklopovima je sljedeći:
1. Što se tiče optike: koristite specifičnu optičku leću za termometar, udaljenost je velika, laserska točka je mala i jaka, a kombinirana metoda ciljanja tipa refleksije prizme koristi se za postizanje pravog koaksijalnog laserskog ciljanja, čineći mjerenje i preciznije pozicioniranje.
Optička leća s velikim koeficijentom udaljenosti može izmjeriti minimalnu metu od 1 mm, a raspon mjerenja temperature od 400-2200 stupnjeva može bolje zadovoljiti razne posebne potrebe mjesta.
2. Što se tiče elektromehanike i izgleda: koristite koaksijalni laser za usmjeravanje prema najmanjem infracrvenom termometru, usvojite dizajn optičke elektromehaničke integracije, uvelike smanjite volumen i ispunite zahtjeve za instalaciju industrije zavarivanja u malom prostoru.
3. Digitalni sklop: potpuni dizajn digitalnog sklopa, visoka linearizacija temperaturne krivulje, osigurava visoku točnost mjerenja, dosljednost i ponovljivost;
Visokoprecizno jednočipno mikroračunalo i A/D mogu zadovoljiti mjerenje temperature tijekom zavarivanja različitih materijala, ultrabrzo vrijeme odziva, standardizirani analogni izlaz i izravnu komunikaciju s PLC-om za upravljanje zatvorenom petljom.
Matrica dijamantnih listova pile ima visoke zahtjeve na mehanička svojstva, a različite temperature kaljenja imaju važan utjecaj na čvrstoću i žilavost osnovnog čelika, kao i na smanjenje površine i istezanje;
Kako bi se postigla dobra mehanička svojstva i izbjegli slučajni kvarovi tijekom uporabe, kontrola temperature igra vitalnu ulogu u procesu proizvodnje.
U prošlosti je aparat za zavarivanje uglavnom usvajao kontrolu vremena u smislu kontrole temperature. Kada koristite kontrolu vremena, napon je nestabilan i napon fluktuira, što će uzrokovati promjenu temperature glave rezača;
Zategnutost, visina i kut glave rezača i učvršćenja utjecat će na točnost kontrole temperature, a vremenska kontrola ne može izravno odražavati promjenu temperature glave rezača, ali kontrola temperature može jasno odražavati promjenu temperature tijekom proizvodnog procesa .
Vidi se da je uporaba kontrole temperature trend razvoja aparata za zavarivanje, koji je daleko napredniji od vremenske kontrole u tehnološkom smislu.
