Uvod u primjenu infracrvenih termometara u kemijskoj industriji
U petrokemijskoj industriji, rafinerije koriste sustave za prikaz temperature u svojim rutinskim postupcima preventivnog održavanja. Ovi programi uključuju praćenje procesa u peći i potvrdu očitanja termoelementa. U ispitivanju procesa u peći, infracrveni zasloni koriste se za otkrivanje udjela nakupljanja ugljika u zagrijanim površinskim cijevima. Ova vrsta aglomeracije, poznata kao koksiranje, dovodi do veće stope paljenja u peći i također povećava temperaturu cijevi. Ovo stanje visoke temperature smanjit će životni vijek cijevi. Budući da će ovo koksiranje spriječiti proizvod da ravnomjerno apsorbira toplinu iz cijevi. Kada koristimo infracrveni termometar, često vidimo da je površinska temperatura cijevi u kontaktnom području viša od one u drugim područjima.
Upute za princip rada dvo-bojnog fiksnog termometra također mogu poslužiti kao preventivno održavanje:
Uz prijenosni sustav prikaza topline, osoblje za održavanje može identificirati potencijalne ili postojeće probleme. Na primjer, pregrijavanje namota svitka motora, tijesna rebra za hlađenje na transformatorima, kontakti kondenzatora i nakupljanje topline u glavi cilindra kompresora. Svaki problem koji se pojavi popraćen je porastom temperature ili je temperaturna krivulja potpuno drugačija od temperature okoline, što se može locirati pomoću prijenosnog sustava za prikaz topline. U većini slučajeva problemi se mogu identificirati i ispraviti na vrijeme prije nego što se zatraži zaustavljanje tijeka procesa.
Primjena dvobojnog infracrvenog termometra u industriji plastike:
U industriji plastike, infracrveni termometri koriste se za sprječavanje kontaminacije proizvoda, mjerenje dinamičkih objekata i mjerenje visoko{0}}temperaturne plastike. Tijekom procesa raspršivanja puhanog filma, mjerenje temperature za prilagodbu grijanja i hlađenja može pomoći u održavanju integriteta napetosti plastike i njezine debljine. Tijekom procesa raspršivanja filma, senzori pomažu kontrolirati temperaturu kako bi se osigurala debljina i konzistencija proizvoda. Tijekom ekstruzije listova, senzori omogućuju operaterima podešavanje ugašenog grijača i hladne zavojnice kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda.
