Problemi koji se često javljaju pri korištenju sondi za mjerenje debljine premaza
Prilikom popravka sonde za mjerenje debljine premaza često se ustanovi da je magnetska jezgra jako istrošena, a za neke se može reći da su ozbiljno oštećena. Na primjer, draguljasta jezgra glave N1 često je oštećena i okrhnuta, a lučna jezgra magnetske jezgre glave F1 je spljoštena ili deformirana.
Prije svega, normalno je da se sonda nosi tijekom uporabe. Ali ako korisnik obrati pažnju na njegove karakteristike, produljit će mu se vijek trajanja.
Čest problem je da prilikom mjerenja, budući da se test obično provodi prema dolje, korisnik često jače pritišće prema dolje, što lako može uzrokovati kvar jezgre sonde tijekom vremena. Ispravan način korištenja je laganim pritiskom sonde na mjerenu površinu kada je udaljena jedan centimetar od izratka koji se mjeri. Budući da sonda tijekom projektiranja ima ugrađenu indukcijsku tlačnu oprugu, trebate je samo nježno pritisnuti. Još jedna stvar je da se tijekom ponovljenog pomicanja sonde lako udariti, sudariti i sudariti s drugim objektima, a također je lako oštetiti sondu. Stoga, ako radni uvjeti dopuštaju, sonda se može fiksirati i izradak koji se mjeri može se dovesti u kontakt sa sondom, čime se smanjuje kolizija sonde.
U drugom slučaju, prilikom mjerenja, kad god mjerite točku, morate podići sondu, a ne je povlačiti ravno kako biste smanjili trošenje jezgre.
Naposljetku, sonda se mora držati podalje od jakih magnetskih polja kako bi se izbjegla promjena prirodne frekvencije sonde i uzrok prestanka rada. Pravilan rad i uporaba produljuju radni vijek instrumenta.
Pokrovni sloj formiran za zaštitu i ukrašavanje površine materijala, kao što je premazivanje, oplata, premazivanje, laminacija, kemijski oblikovan film itd., naziva se premaz u relevantnim nacionalnim i međunarodnim standardima.
Mjerenje debljine premaza postalo je važan dio inspekcije kvalitete u prerađivačkoj industriji i površinskom inženjerstvu, te je bitno sredstvo da proizvodi zadovolje izvrsne standarde kvalitete. Kako bismo internacionalizirali proizvode, izvozna roba moje zemlje i projekti vezani uz inozemstvo imaju jasne zahtjeve za debljinu premaza.
Glavne metode za mjerenje debljine premaza uključuju: metodu klinastog rezanja, metodu presretanja svjetla, metodu elektrolize, metodu mjerenja razlike debljine, metodu vaganja, metodu fluorescencije X-zraka, metodu povratnog raspršenja -zraka, metodu kapacitivnosti, magnetsku metodu mjerenja i Zakon o mjerenju vrtložnih struja itd. Prvih pet od ovih metoda su destruktivna ispitivanja. Metode mjerenja su glomazne i spore, a uglavnom su pogodne za pregled uzorkom.
Rentgenske i -zrake metode su beskontaktna i nedestruktivna mjerenja, ali su uređaji složeni i skupi, a mjerni raspon mali. Zbog prisutnosti radioaktivnih izvora korisnici se moraju pridržavati propisa o zaštiti od zračenja. Metodom X-zraka mogu se mjeriti iznimno tanke prevlake, dvostruke prevlake i prevlake od legura. Metoda -zraka prikladna je za mjerenje prevlaka i prevlaka s atomskim brojem podloge većim od 3. Kapacitivna metoda koristi se samo pri mjerenju debljine izolacijskih prevlaka na tankim vodičima.
