Nekoliko ključnih točaka u metalografskoj mikroskopskoj inspekciji metalnih materijala
Glavni aspekti koji zahtijevaju metalografsko ispitivanje (metalografski mikroskop) za metalne materijale su sljedeći:
1. U prošlosti, u proizvodnji, održavanju, toplinskoj obradi i drugim procesima čelika i komponenti, promjene u metalnim materijalima često su bile uzrokovane neprikladnom procesnom opremom ili postupcima toplinske obrade, što je rezultiralo time da proizvodi nisu udovoljavali standardima kvalitete. Ako se metalografska kontrola koristi za usmjeravanje proizvodnje i nadzor kvalitete proizvoda, takvi se nedostaci mogu izbjeći.
2. Nakon određenog razdoblja uporabe ili pod izmjeničnim opterećenjima i visokim temperaturnim promjenama, čelične komponente i veliki odljevci i otkovci će postupno propadati, a mikrostruktura materijala će doživjeti različite stupnjeve promjena. Kada ova promjena dosegne određenu granicu, može uzrokovati nesreće kao što su curenje, deformacija ili iznenadni lom komponenti, što ozbiljno utječe * * na proizvodnju. U ovom trenutku može se provoditi redovita metalografska inspekcija, provjeravati i pratiti promjene u materijalima, poduzimati pravovremene i razumne mjere za izbjegavanje nezgoda.
3. Metalografski pregled vrlo je važan zadatak u analizi kvarova metalnih materijala, uključujući makroskopske i mikroskopske preglede, koji često uključuju sljedeće aspekte:
(1) Ispitivanje jetkanjem kiselinom uz malo povećanje. Provjerite unutarnju segregaciju, labavost, inkluzije, poroznost i druge nedostatke materijala; Defekti kao što su presavijanje površine, uvrštavanje pijeska i ožiljci; Unutarnje pukotine, bijele mrlje, pregorevanje itd.; Struktura kovanja, kvaliteta zavarivanja, brušenje itd.
(2) Koristite metode ispisa sumpora i fosfora za pregled segregacije sumpora i fosfora u čeliku.
(3) Eksplicitna dimenzionalna organizacijska analiza koristi se kako bi se utvrdilo je li proces toplinske obrade ili hladne obrade neispravne komponente normalan.
(4) Analizirati koroziju, trošenje, oksidaciju i površinsko otvrdnjavanje oštećenih komponenti u radnim uvjetima.
(5) Odredite prirodu pukotine na temelju karakteristika pukotine na oštećenom dijelu i mikrostrukture s obje strane pukotine.
(6) Odredite je li materijal kvalificiran analizom nemetalnih inkluzija unutar materijala pokvarene komponente.
