Prikladne industrije za infracrvene termometre
Infracrveni termometri se najčešće koriste u industrijskim područjima. Industrije čelika, stakla i plastike često koriste infracrvene termometre. Često su zaposleni iu preventivnim ustanovama.
kemijska industrija:
Kao dio programa periodičkog preventivnog održavanja, rafinerije koriste uređaje za prikaz temperature u petrokemijskoj industriji. Ovi koraci uključuju provjeru očitanja termoelementa i praćenje rada peći. Količina taloženja ugljika u cijevi površine grijanja određuje se tijekom postupka detekcije peći pomoću infracrvenog zaslona. Ovo nakupljanje, poznato kao koksiranje, uzrokuje paljenje peći većom brzinom, podižući temperaturu cijevi. Životni vijek cijevi će se skratiti zbog ove visoke temperature. Uzimajući u obzir da će koksiranje spriječiti proizvod u ravnomjernoj apsorpciji topline cijevi. Kada upotrebljavamo infracrveni termometar, otkrit ćemo da površinska temperatura cijevi u području spoja ima tendenciju biti viša od one u drugim područjima.
industrija željeza:
Budući da se proizvodi kreću, a temperatura je vrlo visoka, industrija čelika koristi termometre. Temperatura je popularna upotreba u industriji čelika gdje se rastaljeni čelik počinje skrućivati u grudice. Infracrveni termometri koriste se za mjerenje unutarnje temperature regeneratora. Ponovno zagrijavanje čelika na istu temperaturu neophodno je kako bi se spriječilo savijanje. Infracrveni termometri koriste se u visokotemperaturnim rotacijskim mlinovima za provjeru je li temperatura proizvoda unutar sigurnih raspona rotacije. Infracrveni termometri u mlinovima za hlađenje prate temperaturu hlađenja čelika.
Preventivni remont:
Radnici na održavanju mogu prepoznati potencijalne ili trenutne probleme uz pomoć prijenosnog termalnog uređaja za prikaz. Primjeri uključuju začepljena rashladna rebra na transformatorima, pregrijane namote zavojnice motora, neispravne spojeve kondenzatora i nakupljanje topline u glavi cilindra kompresora. Svaki problem uzrokovat će povećanje temperature ili temperaturnu krivulju koja naglo odstupa od temperature okoline, što omogućuje otkrivanje problema korištenjem prijenosnog sustava toplinskog prikaza. Većinu vremena problemi se mogu identificirati i popraviti prije nego što se proces treba prekinuti.
Industrija plastike:
U poslovanju s plastikom, infracrveni termometri koriste se za otkrivanje dinamičnih objekata, plastike visoke temperature i za izbjegavanje kontaminacije proizvoda. Možda je moguće očuvati cjelovitost napetosti i debljine plastike korištenjem temperaturnih mjerenja za grijanje i hlađenje tijekom ekstruzije puhanih filmova. Senzori pomažu u kontroli temperature tijekom izbacivanja lijevanog filma kako bi se zajamčila debljina i konzistencija proizvoda. Senzori omogućuju operateru podešavanje grijača i isključivanje hladnih zavojnica tijekom ekstruzije listova kako bi se održala kvaliteta proizvoda.
Industrija stakla:
U industriji stakla proizvodi su također u pokretu i zagrijavaju se na vrlo visoke temperature. Infracrveni termometri koriste se za praćenje temperature u peći. Ručni senzori otkrivaju vruće točke mjerenjem izvana. Izmjerite temperaturu rastaljenog stakla kako biste odredili ispravnu temperaturu otvora peći. U proizvodima ravnog stakla senzori detektiraju temperaturu u svakoj fazi obrade. Pogrešna temperatura ili prebrza promjena temperature može uzrokovati neravnomjerno širenje ili skupljanje. Za proizvode u bocama i spremnicima, rastaljeno staklo teče u prednje ložište koje se održava na istoj temperaturi. Infracrveni termometri koriste se za određivanje temperature stakla u prednjem ložištu. Dakle, trebao bi biti u ispravnom stanju u kojem se izvozi. U proizvodima od stakloplastike, infracrveni senzori se koriste u peći za obradu za detekciju temperature stakla u ložištu. Druga upotreba infracrvenih senzora u industriji stakla je u procesu proizvodnje vjetrobrana.
