Tehnike promjene parametara mjerne glave mjerača debljine premaza
Mjerač debljine premaza postao je važan proces inspekcije kvalitete gotovih proizvoda u mnogim industrijama i neophodno je sredstvo da proizvodi zadovolje standarde visoke kvalitete. Sila usisavanja između trajnog magneta (sonde) i magnetskog čelika proporcionalna je udaljenosti između njih, a ta je udaljenost debljina obloge. Koristeći ovaj princip za izradu mjerača debljine, sve dok je razlika između magnetske propusnosti premaza i osnovnog materijala dovoljno velika, može se mjeriti. Budući da je većina industrijskih proizvoda utisnuta i oblikovana konstrukcijskim čelikom i toplo valjanim hladno valjanim čeličnim pločama, naširoko se koriste.
Osnovna struktura mjerača debljine premaza sastoji se od magnetskog čelika, relejne opruge, ljestvice i mehanizma za samozaustavljanje. Nakon što je magnetski čelik privučen mjerenom objektu, mjerna opruga se postupno izdužuje, a sila povlačenja postupno se povećava. Kada je sila povlačenja nešto veća od sile usisavanja, debljina premaza može se dobiti bilježenjem sile povlačenja u trenutku odvajanja magnetskog čelika. Novi proizvod može automatski dovršiti ovaj proces snimanja. Ovaj instrument karakterizira jednostavno rukovanje, izdržljivost, nema napajanja, nema kalibracije prije mjerenja, te niska cijena, što je vrlo pogodno za kontrolu kvalitete na licu mjesta u radionicama.
Mjerač debljine premaza učinkovito je sredstvo za nedestruktivno mjerenje debljine nevodljivog premaza na gore navedenoj nemagnetskoj metalnoj podlozi. Razvoj i praksa primjene suvremenih inženjerskih materijala pokazuje da široka primjena aluminija, bakra, cinka i drugih materijala od obojenih metala i njihovih legura u zrakoplovstvu, građevinskim materijalima, metalurgiji, lakoj industriji, strojevima, instrumentaciji, kemijskoj industriji i dr. industriji često je potrebna pomoć oksidacijske zaštite od korozije filma, boje, prskanja plastike, gume i drugih površinskih obloga kako bi se produžio njihov radni vijek.
Kada je mjerna glava mjerača debljine premaza u kontaktu s ispitivanim uzorkom, visokofrekventno elektromagnetsko polje koje stvara uređaj mjerne glave uzrokuje da metalni vodič postavljen ispod mjerne glave stvara vrtložne struje, čija amplituda i faza nisu jednake vodljiv između vodiča i mjerne glave. Funkcija debljine premaza, odnosno izmjenično elektromagnetsko polje koje stvara mjerač debljine promijenit će parametre sonde, a veličina varijabli parametara sonde ovisi o debljini sloja premaza. Mjerenjem veličine varijable parametra sonde i pretvaranjem ovog električnog signala može se dobiti vrijednost debljine izmjerenog premaza.
Nakon kalibracije mjerača debljine premaza, parametri se spremaju i postupak kalibracije nije potrebno ponavljati. Preporuča se da se nakon duljeg rada ili kada se instrument neko vrijeme nije koristio, koristi ista kalibracijska matrica/folija koja se koristila za kalibraciju instrumenta. To se postiže nuliranjem instrumenta na neobloženom ispitnom komadu na kojem će se mjeriti debljina premaza.
