Tehnike za modificiranje parametara mjerača debljine premaza Mjerenje glave
U mnogim industrijama mjerenje debljine premaza postalo je ključni korak u procesu kontrole kvalitete konačnog proizvoda i zahtijeva da roba ispuni visoke zahtjeve. Udaljenost između trajnog magneta (sonde) i magnetskog čelika, koja odgovara debljini obloge, određuje usisnu silu između njih. Ako je razlika između magnetske propusnosti premaza i osnovnog materijala dovoljno značajna, ovom metodom moguće je odrediti debljinu. Široko su korišteni jer se konstrukcijski čelik i toplo valjane, hladno valjane čelične ploče koriste za utiskivanje i oblikovanje većine industrijskih predmeta.
Temeljna konstrukcija mjerača debljine premaza sastoji se od magnetskog čelika, relejne opruge, ljestvice i mehanizma za samozaustavljanje. Mjerna opruga se postupno produljuje, a sila izvlačenja postupno se povećava kada magnetski čelik privuče predmet koji se mjeri. Mjerenjem sile izvlačenja u točnom trenutku kada se magnetski čelik odvoji, kada je sila povlačenja samo malo veća od sile usisavanja, može se odrediti debljina premaza. Ovaj proces snimanja može se automatski završiti novim proizvodom. Ovaj je instrument vrlo prikladan za kontrolu kvalitete na licu mjesta u radionicama zbog svog jednostavnog rada, izdržljivosti, nedostatka izvora napajanja, nedostatka kalibracije prije mjerenja i niske cijene.
Učinkovita metoda za nedestruktivno mjerenje debljine nevodljivih prevlaka na gore spomenutim nemagnetskim metalnim podlogama je mjerač debljine prevlake. Raširena uporaba aluminija, bakra, cinka i drugih materijala od obojenih metala i njihovih legura u zrakoplovstvu, građevinskim materijalima, metalurgiji, lakoj industriji, strojevima, instrumentima, kemijskoj industriji i drugim industrijama često zahtijeva pomoć oksidacije, prema razvoju i praksi primjene suvremenih inženjerskih materijala. Film, boja, sprejevi za plastiku, guma i drugi površinski premazi zaštićeni su od korozije kako bi se produžio njihov vijek trajanja.
Metalni vodič postavljen ispod mjerne glave mjerača debljine premaza stvara vrtložne struje kada je mjerna glava mjerača debljine premaza u kontaktu s ispitivanim uzorkom. Amplituda i faza vrtložne struje su nevodljive između vodiča i mjerne glave. Izmjenično elektromagnetsko polje koje proizvodi mjerač debljine pomaknut će parametre sonde kao funkciju debljine premaza, a veličina varijabli parametara sonde ovisi o debljini sloja premaza. Vrijednost debljine izmjerene prevlake može se odrediti mjerenjem veličine varijable parametra sonde i prevođenjem ovog električnog signala.
Postupak kalibracije nije potrebno ponavljati nakon kalibracije mjerača debljine sloja jer su parametri sačuvani. Savjetuje se korištenje iste kalibracijske matrice ili folije koja je korištena za kalibraciju instrumenta nakon duljeg rada ili kada se nije koristio neko vrijeme. To se postiže kalibracijom uređaja na nepremazanom ispitnom komadu koji će se koristiti za mjerenje debljine premaza.
