Razlika između infracrvenog mjerenja temperature i senzora temperature
Senzori temperature se uglavnom dijele na kontaktne i beskontaktne senzore. Kontaktni temperaturni senzor: Dio za detekciju kontaktnog temperaturnog senzora ima dobar kontakt s mjerenim objektom, također poznat kao termometar. Beskontaktni temperaturni senzor: Njegov osjetljivi element i mjereni objekt nisu u kontaktu jedan s drugim, također poznat kao beskontaktni instrument za mjerenje temperature. Ovaj instrument se može koristiti za mjerenje površinske temperature pokretnih objekata, malih meta i objekata s malim toplinskim kapacitetom ili brzim promjenama temperature (tranzijentne), a također se može koristiti za mjerenje temperaturne distribucije temperaturnog polja. Najčešće korišteni beskontaktni termometri temelje se na osnovnom zakonu zračenja crnog tijela i nazivaju se radijacijski termometri.
NTC i RTD temperaturni senzor visoke preciznosti
Senzor temperature: općenito je točnost mjerenja visoka. Unutar određenog temperaturnog raspona, termometar također može mjeriti raspodjelu temperature unutar objekta. Međutim, za pokretne objekte, male mete ili objekte s malim toplinskim kapacitetom, doći će do velikih pogrešaka mjerenja. Uobičajeno korišteni termometri uključuju bimetalne termometre, staklene tekuće termometre, tlačne termometre, otporne termometre, termistore i termoparove. Naširoko se koriste u industriji, poljoprivredi, trgovini i drugim sektorima. Ljudi također često koriste ove toplomjere u svakodnevnom životu. Širokom primjenom kriogene tehnologije u nacionalnom obrambenom inženjerstvu, svemirskoj tehnologiji, metalurgiji, elektronici, hrani, medicini, petrokemiji i drugim odjelima te istraživanjem supravodljive tehnologije, razvijeni su kriogeni termometri za mjerenje temperatura ispod 120K, kao što su kriogeni plinski termometri. , termometri s parnim tlakom, akustični termometri, termometri s paramagnetskom soli, kvantni termometri, niskotemperaturni toplinski otpor i niskotemperaturni termoparovi, itd. Kriogeni termometri zahtijevaju male temperaturne senzore, visoku točnost, dobru ponovljivost i stabilnost. Toplinska otpornost karburiziranog stakla izrađena od poroznog visoko silikatnog stakla karburiziranog i sinteriranog je vrsta temperaturnog senzorskog elementa niskotemperaturnog termometra, koji se može koristiti za mjerenje temperature u rasponu od 1,6 ~ 300K.
infracrveni senzor temperature
Infracrveni senzor: Senzor koji za mjerenje koristi fizička svojstva infracrvenih zraka. Infracrvena zraka, također poznata kao infracrvena svjetlost, ima svojstva kao što su refleksija, lom, raspršenje, interferencija i apsorpcija. Svaka tvar, sve dok ima određenu temperaturu (višu od nule), može zračiti infracrvene zrake. Infracrveni senzor nije u izravnom kontaktu s mjerenim objektom tijekom mjerenja, tako da nema trenja, a prednosti su mu visoka osjetljivost i brz odziv. Infracrveni senzor uključuje optički sustav, detekcijski element i krug pretvorbe. Optički sustavi se prema svojoj strukturi mogu podijeliti u dvije vrste: transmisivne i reflektirajuće. Detekcijski element se može podijeliti na toplinski i fotoelektrični detekcijski element prema principu rada. Termistori su najčešće korištene toplinske komponente. Kada je termistor izložen infracrvenom zračenju, temperatura raste i otpor se mijenja (ova promjena može biti veća ili manja, jer se termistori mogu podijeliti na termistore s pozitivnim temperaturnim koeficijentom i termistore s negativnim temperaturnim koeficijentom), postaje izlazni električni signal kroz krug pretvorbe. Fotoosjetljivi elementi se obično koriste u fotoelektričnim detekcijskim elementima, obično izrađeni od materijala kao što su olovov sulfid, olovov selenid, indijev arsenid, antimonov arsenid, ternarna legura žive kadmij telurida, germanij i silicij.
Struktura i ugradnja piezoelektričnog senzora ubrzanja
Struktura uobičajeno korištenog piezoelektričnog senzora ubrzanja podijeljena je na: oprugu, masu, bazu, piezoelektrični element i stezni prsten. Sustav piezoelektrični element-masa-opruga montiran je na kružni središnji stup koji je povezan s bazom. Ova struktura ima visoku rezonantnu frekvenciju. Međutim, kada je baza spojena s ispitnim objektom, ako je baza deformirana, to će izravno utjecati na učinak senzora vibracija. Osim toga, promjene u ispitivanom objektu i temperaturi okoline utjecat će na piezoelektrični element i uzrokovati promjene u predopterećenju, što može lako uzrokovati temperaturni pomak. Piezo element je stegnut na trokutasti središnji stup pomoću steznog prstena. Kada piezoelektrični senzor ubrzanja osjeti aksijalnu vibraciju, piezoelektrični element podnosi smično naprezanje. Ova struktura ima izvrstan izolacijski učinak na deformaciju baze i temperaturne promjene, te ima visoku frekvenciju rezonancije i dobru linearnost. Prstenasti smični tip ima jednostavnu strukturu i može se napraviti u iznimno malen akcelerometar s visokom frekvencijom rezonancije. Prstenasti blok mase zalijepljen je na prstenasti piezoelektrični element montiran na središnjem stupu. Budući da vezivo omekšava s porastom temperature, maksimalna radna temperatura je ograničena.
Gornja granična frekvencija piezoelektričnog senzora ubrzanja ovisi o rezonantnoj frekvenciji u krivulji amplituda-frekvencija. Općenito, za piezoelektrične senzore ubrzanja s malim prigušenjem (z<=0.1), if the upper limit frequency is set to 1/3 of the resonance frequency, the amplitude can be guaranteed. The error is less than 1dB (ie 12%); if it is taken as 1/5 of the resonance frequency, the amplitude error is guaranteed to be less than 0.5dB (ie 6%), and the phase shift is less than 30. However, the resonant frequency is related to the fixed condition of the piezoelectric acceleration sensor. The amplitude-frequency curve given by the piezoelectric acceleration sensor when it leaves the factory is obtained under the fixed condition of rigid connection. The actual fixing method is often difficult to achieve a rigid connection, so the resonance frequency and the upper limit frequency of use will decrease. Among them, the use of steel bolts is a method to make the resonance frequency reach the factory resonance frequency. Do not screw all the bolts into the screw holes of the base, so as not to cause deformation of the base and affect the output of the piezoelectric acceleration sensor. Apply a layer of silicone grease to the mounting surface to increase connection reliability on uneven mounting surfaces. Insulation bolts and mica gaskets can be used to fix the piezoelectric acceleration sensor when insulation is required, but the gasket should be as thin as possible. Use a thin layer of wax to stick the piezoelectric acceleration sensor on the flat surface of the test piece, and it can also be used in low temperature (below 40°C) occasions. The hand-held probe vibration measurement method is particularly convenient to use in multi-point testing, but the measurement error is large and the repeatability is poor. The upper limit frequency is generally not higher than 1000Hz. The piezoelectric acceleration sensor is fixed with a special magnet, which is easy to use and is mostly used in low-frequency measurement. This method can also insulate the piezoelectric acceleration sensor from the test piece. Fixing methods with hard bonding bolts or adhesives are also commonly used. The resonant frequencies of a typical piezoelectric accelerometer using the above-mentioned various fixing methods are about: steel bolt fixing method 31kHz, mica gasket 28kHz, coated wax layer 29kHz, hand-held method 2kHz, magnet fixing method 7kHz.
Nekoliko metoda za preliminarnu procjenu performansi senzora vlažnosti
U slučaju da je stvarna kalibracija senzora vlage teška, mogu se koristiti neke jednostavne metode za procjenu i provjeru performansi senzora vlage.
1. Određivanje konzistencije. Kupujte više od dva proizvoda senzora vlage iste vrste i istog proizvođača odjednom. Što više, to više, to će problem biti više objašnjen. Spojite ih i usporedite izlazne vrijednosti detekcije. U relativno stabilnim uvjetima promatrajte konzistentnost testa. Za daljnje testiranje može se snimati u intervalima unutar 24 sata. Općenito, postoje tri vrste uvjeta vlažnosti i temperature u danu, visoka, srednja i niska, tako da se konzistencija i stabilnost proizvoda mogu promatrati sveobuhvatnije, uključujući karakteristike temperaturne kompenzacije.
2. Ovlažite senzor izdisanjem na usta ili korištenjem drugih metoda ovlaživanja i promatrajte njegovu osjetljivost, ponovljivost, izvedbu odvlaživanja i odvlaživanja, rezoluciju, najveći raspon proizvoda itd.
3. Testirajte proizvod u oba slučaja otvaranja i zatvaranja kutije. Usporedite jesu li dosljedni i promatrajte toplinski učinak.
4. Testirajte proizvod u stanju visoke temperature i stanju niske temperature (prema ručnom standardu) i usporedite ga sa zapisom prije ispitivanja u normalnom stanju, provjerite temperaturnu prilagodljivost proizvoda i promatrajte konzistenciju proizvoda . Učinkovitost proizvoda mora se u konačnici temeljiti na formalnim i potpunim metodama ispitivanja odjela za inspekciju kvalitete. Zasićena otopina soli koristi se za kalibraciju, a proizvod se također može koristiti za usporednu detekciju. Proizvod također treba kalibrirati tijekom dugog vremena tijekom dugotrajne uporabe kako bi se cjelovitije procijenila kvaliteta senzora vlage.
