Bitna razlika između mikroskopa i povećala
Mikroskop je također pomoćni alat za oči. Uglavnom se koristi za promatranje sitnih detalja bliskih objekata. Ima široku primjenu u raznim znanstvenim i tehničkim područjima te je iznimno važan vizualni optički instrument.
Princip rada mikroskopa
Mikroskop i povećalo imaju istu ulogu, odnosno formiraju uvećanu sliku sićušnog predmeta na maloj udaljenosti, a kut otvaranja slike prema ljudskom oku puno je veći od onog kada ljudsko oko gleda predmet. direktno.
Razlika između njih je u tome što povećanje povećala nije veliko, općenito ispod 15X; Vizualno povećanje mikroskopa može doseći više od 1000 puta.
Struktura povećala je relativno jednostavna, uglavnom samo grupa leća, bit je povećanje; Međutim, mikroskop ima složenu strukturu, uglavnom dva seta leća, a bit mu je sekundarno povećanje.
Princip sekundarnog povećanja mikroskopa je da se najprije pomoću leće s malom žarišnom duljinom od sićušnog predmeta napravi uvećana stvarna slika, odnosno da se objekt vodoravno poveća nekoliko puta, a zatim se pomoću povećala promatra primarni. sliku koja je horizontalno uvećana.
Nekoliko primjena mikroskopa u proizvodnji
1. Pregled sirovina metalografskim mikroskopom: pregled metalurške kvalitete sirovina kao što su segregacija, tip distribucije i stupanj nemetalnih uključaka; Provjeriti poroznost odljevka, poroznost i ujednačenost troske materijala za odljevke; Pregledajte površinu kovanih dijelova na dekarburizaciju, pregrijavanje, pregorevanje, pukotine i deformacije.
2. Kontrola kvalitete u proizvodnom procesu: metalografski mikroskop može pružiti osnovu za prilagodbu procesa i modificiranje parametara procesa te usmjeravati proizvodnju, kao što je temperatura zagrijavanja toplinske obrade i kaljenja, vrijeme očuvanja topline i brzina hlađenja je odgovarajuća (ispravna); Kontrola procesnih parametara kemijske površinske toplinske obrade; Jesu li početne i konačne temperature kovanja odgovarajuće, itd.
3. Analiza kvara metalografskog mikroskopa: metoda analize metalografske strukture naširoko se koristi u mehaničkoj analizi kvara, što je zgodno za prepoznavanje nekih uobičajenih nedostataka. Kao što je dekarburizacija površine dijelova; Karakteristike morfologije i distribucije mikropukotina; Nedostaci kemijske toplinske obrade; Abnormalna struktura nakon toplinske obrade; Taloženje krhke faze na granicama zrna, itd. Rezultati metalografske analize često se koriste kao osnova analize grešaka.
4. Inspekcija kvalitete proizvoda: Neki mehanički dijelovi ili proizvodi zahtijevaju ne samo mehanička svojstva i fizikalna svojstva, već i parametre mikrostrukture kao jedan od tehničkih pokazatelja za ocjenu kvalitete.
