Sažeto su ključne komponente tehnologije zavarivanja električnog lemila

Jul 27, 2023

Ostavite poruku

Sažeto su ključne komponente tehnologije zavarivanja električnog lemila

 

1. Odabir električnog lemila
Snagu lemilice treba odrediti prema veličini mjesta lemljenja. Područje točke lemljenja je veliko, a brzina disipacije topline točke lemljenja je također velika, tako da bi snaga lemilice trebala biti veća. Općenito, snaga električnog lemilice je 20W 25W 30W 35W 50W i tako dalje. Tijekom proizvodnog procesa prikladnije je odabrati snagu od oko 30 W.


Nakon što je električno lemilo korišteno dulje vrijeme, na vrhu lemila će se stvoriti sloj oksida. U ovo vrijeme nije lako jesti lim. U ovom trenutku možete koristiti turpiju za uklanjanje oksidnog sloja. Nakon što je lemilo uključeno, umetnite kolofonij kada je vrh lemilice malo vruć. , Možete ga nastaviti koristiti nakon nanošenja lema, a novokupljeno električno lemilo mora biti pokositreno prije upotrebe.


2. Lem i fluks
Odaberite žicu za lemljenje s niskim talištem i nekorozivnim fluksom, kao što je kolofonij. Nije prikladno koristiti industrijsko lemljenje i korozivno kiselo ulje za lemljenje. Bolje je koristiti žicu za lemljenje koja sadrži kolofonij, što je vrlo zgodno za korištenje.


3. Metoda zavarivanja
Komponente moraju biti očišćene i konzervirane. Elektroničke komponente se drže u zraku. Zbog oksidacije, sloj oksidnog filma je pričvršćen na igle komponente, a tu su i druge prljavštine. Prije lemljenja, oksidni film se može ostrugati nožem, a sloj treba nanijeti odmah. Lem (poznatiji kao emajl), a zatim lem. Nakon gornjeg tretmana, komponente je lako čvrsto zavariti, a fenomen virtualnog zavarivanja nije lako dogoditi.


(1) Temperatura zavarivanja i vrijeme zavarivanja
Prilikom lemljenja temperatura električnog lemila treba biti viša od temperature lema, ali ne smije biti previsoka. Bolje je da vršak lemilice dođe u kontakt s kolofonijom neposredno prije pušenja. Ako je vrijeme lemljenja prekratko, temperatura lemljenih spojeva je preniska, lemljeni spojevi nisu potpuno otopljeni, a lemni spojevi su grubi i lako uzrokuju lažno lemljenje. Naprotiv, vrijeme lemljenja je predugo, lem lako teče i lako je uzrokovati pregrijavanje komponenti i oštećenje komponenti.


(2) Količina kositra na mjestu lemljenja
Količina lema na mjestu lemljenja ne smije biti premala, ako je premala, zavarivanje neće biti jako, a mehanička čvrstoća će biti preslaba. A previše je lako uzrokovati puno izgleda, ali nije povezano iznutra. Lem treba samo potopiti sve vodove komponenti na mjestu lemljenja, a obris bi trebao biti slabo vidljiv.


(3) Obratite pozornost na položaj lemilice i točku lemljenja
Kada početnici leme, obično pomiču lemilo naprijed-natrag ili jako stišću mjesto lemljenja. Ova metoda je pogrešna. Ispravan način je koristiti kositrenu površinu električnog lemilice za dodirivanje mjesta lemljenja, tako da je područje prijenosa topline veliko i brzina zavarivanja velika.


4. Kontrola nakon zavarivanja
Nakon lemljenja potrebno je provjeriti postoje li nedostajuće lemljenje, virtualno lemljenje i kratki spojevi komponenti uzrokovani tečenjem lemljenja. Teško je pronaći lažno lemljenje, pincetom možete stegnuti igle komponente i lagano ih povući, ako primijetite podrhtavanje, trebali biste odmah popraviti lemljenje.

 

Electric Soldering Iron Kit

Pošaljite upit