Primjena infracrvenih termometara u industriji stakla - industrija stakla
Infracrvene sonde koriste se za mjerenje temperature peći, stakla u pećima, bazena za taljenje, komora za skladištenje topline, bazena za bistrenje, kanala za materijal, kapljica, kalupa, vodova za plovak, peći za žarenje, kao i područja za hlađenje i premazivanje. Učinkovito mjerenje temperature odražava stanje procesa grijanja ili hlađenja, primjerice je li komora za pohranu topline postala prevruća ili prehladna, je li temperatura u kositrenoj kupelji i području peći za žarenje točna i tako dalje. Pažljiva inspekcija stanja taljenja do procesa hlađenja može osigurati da staklo zadrži svoje karakteristike u svakom procesu proizvodnje.
Peć
Postoje dvije vrste peći, jedna je horizontalna plamena peć, a druga je potkovičasta plamena peć. Smjer ciklusa plamena u peći se mijenja, a komora za pohranu topline može zagrijavati zrak za izgaranje, čime se poboljšava učinkovitost goriva. Opeke rešetke na jednoj strani komore za skladištenje topline zagrijavaju vrući plin koji izlazi iz peći. Kada rešetkaste opeke postignu odgovarajuću temperaturu, smjer plamena se mijenja, a ova strana komore za pohranu topline postaje zrak koji podržava izgaranje zagrijan u peć, teče naizmjenično.
Kako bi se osigurala najbolja radna učinkovitost, termometar je instaliran na vrhu i dnu svake komore za pohranu topline, što može pokrenuti preokret zraka i plamena u optimalnom trenutku. Korištenje sondi za praćenje korozije rešetkastih opeka i vatrostalnih materijala ključno je za organiziranje toplih i hladnih popravaka prema planu, jer se može izbjeći pasivna situacija velikih troškova uzrokovanih hitnim isključivanjem. Vanjski dio tijela peći i komore za skladištenje topline redovito se provjeravaju prijenosnim termometrima kako bi se otkrile vruće točke uzrokovane erozijom vatrostalnih opeka i spriječilo istjecanje staklene tekućine.
Izmjerite temperaturu na malom luku peći i zidu mosta kako biste maksimizirali životni vijek vatrostalnog materijala na tom mjestu. Sonda može točno locirati i izmjeriti temperaturu za svaku ciglu, izbjegavajući lažna mjerenja uzrokovana plamenom peći.
Ravno staklo
U proizvodnji ravnog stakla ključno je praćenje temperature u svakom procesu. Nepravilna temperatura ili brze promjene temperature u peći za žarenje mogu uzrokovati neravnomjerno bubrenje i skupljanje stakla, što dovodi do žarenja. Peć za žarenje ima više zona kontrole temperature. U dijelu limene kupke, sonde su postavljene na svakom mjestu kako bi se osigurala točna temperatura stakla. Sonda sa ThermoJacketTM zračno hlađenim zaštitnim poklopcem ugrađena je u svako područje kako bi se održala ravna staklena površina i postojana bočna temperatura od ruba do ruba. Instalirajte linijski skener Mp50 između kositrene kupelji i peći za žarenje, na određenim mjestima i izlazima iz peći za žarenje, kako biste skenirali temperaturu na različitim točkama po širini stakla. Svaki nedostatak površinskog plamena, kao što je puknuće, lokalizirano stanjivanje ili zadebljanje ili temperaturna razlika u okolnom staklu zbog hlađenja na točki mjehurića, prikazat će šarene slike u stvarnom vremenu na zaslonu računala.
Boce i posude
Rastaljeno staklo teče iz peći u jedan ili više kanala (ovisno o opsegu proizvodnje), gdje staklo treba održavati jednoliku temperaturu. Na kraju putanje materijala, kapljice padaju u kalup i formiraju se puhanjem (pomoću komprimiranog zraka) ili pritiskom s kalupom za jezgru i oblikovanjem kalupa.
Održavanje odgovarajuće temperature rastaljenog stakla u kanalu ključno je kako bi se osigurala odgovarajuća ujednačenost stakla na izlazu. Kada se kapljica materijala formira i napusti otvor posude, mora imati odgovarajuću viskoznost (promjena temperature od 1 stupnja Celzijusa uzrokovat će promjenu viskoznosti od 1%). Infracrvena optička sonda postavljena je duž smjera kanala materijala za praćenje i kontrolu temperature svake sekcije.
Temperatura svakog kontrolnog područja u peći za žarenje mora se strogo pratiti i kontrolirati kako bi se održala kvaliteta žarenja proizvoda. Ako je proizvod prevruć prilikom izlaska iz peći za žarenje, oštetit će se u kasnijim procesima ili će puknuti u susretu s vanjskim hladnim zrakom. Ako se proizvodi unutar peći za žarenje prebrzo ohlade, to također može uzrokovati pucanje ili oštećenje. Ako se na bocama, limenkama i spremnicima primjenjuje hladna površinska obrada, proizvodi na izlazu također moraju održavati odgovarajuću temperaturu.
