Ultrazvučna tehnologija mjerenja debljine i uporaba metoda
1 Očistite površinu
Ultrazvučnim mjeračem debljine treba izmjeriti svu prašinu, prljavštinu i koroziju, uklanjanje boje i drugih premaza na površini predmeta.
2 Poboljšajte zahtjeve za hrapavost
Pretjerana hrapavost površine uzrokovat će pogreške u mjerenju, pa čak ni instrument ne očitava. Ultrazvučni mjerač debljine prije mjerenja treba pokušati učiniti izmjerenu površinu materijala glatkom, može koristiti brušenje, bacanje, turpijanje i druge metode kako bi ga učinio glatkim, također može koristiti sredstvo za spajanje visoke viskoznosti, odabrati grubu kristalnu sondu SZ2.5P.
3 Gruba obrađena površina
Gruba obradna površina (kao što je tokarilica ili blanjalica) uzrokovana pravilnim finim utorima također će uzrokovati pogreške u mjerenju, nadoknaditi istu metodu 2, uz podešavanje tandemske odstojne ploče sonde (kroz središte donje površine sonde tanki sloj) i izmjerenog materijala finih utora između kuta, tako da su odstojna ploča i fini utori okomiti jedni na druge ili paralelno s očitanjima uzetima u * mala vrijednost debljine kao mjerenje, možete postići bolje rezultate.
4 ultrazvučni mjerač debljine za mjerenje cilindrične površine
Mjerenje cilindričnih materijala, kao što su cijevi, bačve za ulje itd., izbor razmakne ploče tona žice sonde i osi mjerenog materijala između kuta je kritičan. Jednostavno rečeno, sonda će biti spojena s mjerenim materijalom, odstojnikom preslušavanja sonde i osi mjerenog materijala paralelno ili okomito, duž smjera osi mjerenog materijala okomitog na sporo potresanje sonde, očitanja na ekranu će se promijeniti redovito odaberite najmanju vrijednost u očitanjima, kao točnu debljinu materijala. Odaberite odstojnu ploču za preslušavanje sonde i izmjerenu os materijala sjecišta smjera kuta standarda ovisi o zakrivljenosti materijala, promjeru cijevi, odaberite odstojnu ploču za preslušavanje sonde i os cijevi okomitu na cijev, promjer cijevi je mali, zatim odaberite os cijevi paralelnu i okomitu na dvije metode mjerenja, kako biste uzeli očitanja u * maloj vrijednosti kao mjeru debljine.
5 Kompozitni oblik
Prilikom mjerenja kompozitnog oblika materijala (kao što je koljeno cijevi) može se koristiti 7.4 uvedena metoda, razlika je u provođenju drugog mjerenja, odnosno očitavanju zvučne izolacijske ploče sonde i osi okomite i paralelne s dvije vrijednosti, a manja kao debljina materijala na mjestu mjerenja.
6 Neparalelne površine
Kako bi se dobio zadovoljavajući ultrazvučni odziv, druga površina materijala koji se mjeri mora biti paralelna ili koaksijalna s mjerenom površinom, inače će uzrokovati pogreške u mjerenju ili uopće neće biti očitanja.
7 Utjecaj temperature materijala
Debljina materijala i brzina širenja ultrazvuka su pod utjecajem temperature, ako su zahtjevi za točnost mjerenja visoki, isti materijal se može koristiti u istim temperaturnim uvjetima kao i ispitni komad koji je mjeren, temperatura materijala za izračunavanje pogreške mjerenja kako bi se osigurala parametri za ispravljanje, za čelik, visoka temperatura će uzrokovati veliku pogrešku, može se nadoknaditi za ispravak ove metode.
