Koristite online pH metar za otkrivanje pH vrijednosti u proizvodnom procesu titan dioksida
On-line detekcija pH vrijednosti u procesu industrijske proizvodnje, posebno u procesu proizvodnje titanijevog dioksida, onečišćenje pH elektrode utjecat će na detekciju pH vrijednosti. Ovaj vam članak detaljno predstavlja online detekciju pH vrijednosti proizvodnje titanijevog dioksida. Detekcija pH vrijednosti muljnih materijala, posebno on-line detekcija u procesu industrijske proizvodnje, budući da se kaša lako lijepi i zagađuje pH elektrodu, što rezultira netočnim ili čak prekidom detekcije pH vrijednosti, teška je točka za automatsku kontrole u ovoj vrsti kemijske proizvodnje. Sljedeći dizajn i praktična primjena, dobro rješava težak problem online pH detekcije kašastog materijala u industrijskoj proizvodnji.
1. Rutilni titanijev dioksid je vrsta proizvoda u titanijevom dioksidu (TiO2), koji se široko koristi u industriji boja, premaza, plastike i drugim industrijama. U procesu proizvodnje rutilnog titanijevog dioksida, površinska obrada je ključni proizvodni proces. Radi se o promjeni fizikalnih svojstava titanijevog dioksida dodavanjem određene količine različitih metalnih soli i drugih otopina hidroksida za oblaganje sloja metalnog oksida na površini čestica titanijevog dioksida. , kemijska svojstva, za proizvodnju različitih specifikacija, sorti rutilnog titanijevog dioksida. Tijekom procesa površinske obrade, formiranje i kontrola debljine prevlake metalnog oksida usko je povezana s temperaturom kaše, koncentracijom i pH vrijednošću, među kojima je mjerenje i kontrola pH vrijednosti ključ za cjelokupnu kontrolu procesa. U izvornom procesu proizvodnje usvojen je zastarjeli način rada procesa ručnog mjerenja uzorkovanja, analize i ručnog podešavanja količine i brzine dodavanja aditiva. Kako bismo promijenili ovaj način rada unatrag procesa, proveli smo DCS upravljačku transformaciju na proizvodnom procesu površinske obrade. Očito je da je u DCS sustavu upravljanja akvizicija važnog parametra pH vrijednosti, odnosno online detekcija pH vrijednosti, poteškoća cijelog sustava.
razlog je:
(1) Promjena pH vrijednosti u cijelom procesu je nelinearna, tako da detekcija zahtijeva visoku točnost i brz odgovor.
(2) Glavna komponenta materijala kaše u ovom trenutku je TiO2 s prosječnom veličinom čestica od 0.25 μm, tako da kaša ima slabu fluidnost i jaku adheziju i lako se lijepi na pH elektrodu i zagađuju elektrodu. Točnost detekcije je smanjena, a čak su i određivanje i postavljanje točke uzorkovanja blokirani. Film oštećuje elektrodu pH metra.
(3) U industrijskoj proizvodnji proces površinske obrade provodi se u reaktoru većem od 30 m3, popraćen grijačima i uređajima za miješanje, pa je teško odrediti i postaviti mjesta uzorkovanja. Stoga su odabir, konfiguracija, instalacija i korištenje pH mjernog sustava postale ključne točke u DCS sustavu kontrole površinske obrade.
2. Na temelju gornje analize primjene pH online mjernog sustava u procesu površinske obrade titan dioksida, istražite domaću industriju titan dioksida, ne postoji presedan za uspješnu primjenu, a zatim provedite istraživanje tržišta proizvoda. pH-metri poznatih domaćih i stranih proizvođača pH-metara, kao što su Chuanyi, Shangyi, Siemens, Omron, Endershaus (E plus H), Mettler-Toledo itd., te online Analizirajte i usporedite performanse i karakteristike sustav za mjerenje. Konačno, online mjerenje pH vrijednosti koje se može čistiti online sastoji se od kompozitne elektrode InPro4200pH, transmitera pH2050e, omotača teleskopske elektrode InTrac777SLP/70/DN25N i sustava za čišćenje EasycIean150 koji proizvodi Mettler-Toledo. sustav. Njegove značajke i funkcije su:
(1) Korištenje elektroda s polimernim elektrolitom može produžiti vijek trajanja elektroda u korozivnim kemijskim medijima. Otvorena dijafragma sprječava začepljenje. Elektroda ima ugrađen temperaturni senzor za mjerenje temperature i automatsku kompenzaciju. Izdržljivi napon elektroda, otporan na eksploziju;
(2) Uz prikaz vrijednosti pH i temperature u stvarnom vremenu, pH transmiter može emitirati 4-20mA (0-20mA) analogne signale i temperaturne signale kroz različita komunikacijska sučelja, što je zgodno za povezivanje s automatskim sustavima upravljanja kao što je DCS, te ima funkciju dijagnoze senzora i automatskog čišćenja;
(3) Plašt elektrode koji se može uvući jednostavno se postavlja, a elektroda se može podići radi čišćenja bez prekidanja proizvodnog procesa
(4) Automatski sustav čišćenja može automatski čistiti senzor u intervalima kako bi se produžio radni vijek senzora i poboljšala točnost mjerenja. Automatski sustav čišćenja je pneumatski, a izvor zraka je 0.6mPa. U stvarnoj uporabi može normalno raditi na 0.4mPa. Sustav za čišćenje također može dovršiti čišćenje elektrode pritiskom na gumb za ručno čišćenje na Easyclean150 u bilo kojem trenutku, čineći postupak čišćenja fleksibilnijim i praktičnijim. Sustav je završen, a cijevi za vodu za čišćenje i komprimirani zrak imaju sučelje tipa utičnice, što je vrlo zgodno i pouzdano za instalaciju. Prije upotrebe upotrijebite pufersku otopinu s poznatom pH vrijednošću kao standard za izvođenje kalibracije, zatim umetnite elektrodu u teleskopski omotač, spojite kabel elektrode, uđite i izađite iz cijevi za komprimirani zrak i vodu, a zatim uključite napajanje za rad normalno, redovno. Interval čišćenja i vrijeme čišćenja mogu se postaviti proizvoljno prema onečišćenju izmjerenog medija na elektrodu, tako da se elektroda može redovito čistiti, a izlazna vrijednost pH vrijednosti može se zaključati tijekom čišćenja kako bi se izbjegle smetnje DCS-u kontrolni sustav.
3. U stvarnom proizvodnom procesu, proces površinske obrade provodi se u reaktoru od 30 m3 s grijačom i uređajem za miješanje. Tijekom procesa, suspenzija se zagrijava na oko 70 stupnjeva, a aditivi se ubrizgavaju iz gornjeg dijela reaktora. Nakon miješanja dok se ne ujednači, očito je da mjerenje uzorkovanja na gornjoj površini materijala ili izlazu na dnu reaktora nije reprezentativno i ne može odražavati stvarnu pH vrijednost materijala u kotlu, što će donijeti veliku pogreške u podešavanju automatske kontrole. Stoga se mora razmotriti izbor mjesta uzorkovanja. Za reaktor velikog volumena od 30 m3, osnovna ideja "centralnog uzorkovanja i otkrivanja vanjske cirkulacije" određena je u dizajnu, a materijal u središtu reaktora ekstrahiran je za mjerenje pH.
