Koje plinove može otkriti detektor plina četiri u jednom?
1. Četiri u jednom detektor plina
Vjerujem da svi znaju da u korištenju mnogih detektora plina, zbog različitih detektorskih plinova, također postoji mnogo vrsta detektora. Među njima, detektor plina četiri u jednom je detektor plina koji će mnogi ljudi trenutno koristiti. , jer nam može pomoći da detektiramo plin u isto vrijeme. Dakle, koja četiri plina detektira detektor plina četiri u jednom?
Detektor plina četiri u jednom otkriva četiri plina, kako slijedi:
Zapaljivi plin (LEL), kisik (O2), ugljikov monoksid (CO), sumporovodik (H2S)
Budući da su ova četiri plina uobičajeni plinovi koji nastaju tijekom naše proizvodnje ili rada, oni utječu na sigurnost našeg života. Četverojezgreni jednoplinski detektor opremljen je različitim senzorima plina prema različitim plinovima, koji se lako održava i prikladan je za curenje zapaljivih i otrovnih plinova.
Detektor plina četiri u jednom je kompozitni detektor koji može otkriti više plinova i može prikazati numerički indeks četiri plina ili jednog plina u isto vrijeme. Kada je određeni indeks plina koji treba detektirati unutar raspona alarma, instrument će automatski izvesti niz alarmnih radnji, bljeskajuće svjetlo, vibracije i zvuk.
Općenito, može se primijeniti na zatvorene i poluzatvorene prostore, kao i na sigurnosne inspekcije vatrogasnih objekata nakon događaja. Postoje mnoga područja primjene, kao što su nafta, kemijska industrija, metalurgija, rudarstvo, zaštita od požara, plin, zaštita okoliša, električna energija, komunikacije, proizvodnja papira, tiskanje i bojanje, skladištenje žitarica, gradska vodoopskrba, obrada otpadnih voda, hrana, znanstvena istraživanje, obrazovanje, nacionalna obrana i druga područja. primjena.
2. Vrste SMT tehnologije detekcije
(1) Ručni vizualni pregled je metoda otkrivanja golim okom. Njegov raspon detekcije je ograničen i može detektirati komponente koje nedostaju, kvadratni polaritet, točan model, premoštenja i djelomične lemljene spojeve. Budući da je ručna vizualna kontrola lako podložna ljudskim subjektivnim čimbenicima, ima visoku nestabilnost. Ručna vizualna provjera još je teža kada se radi o 0603, 0402 i finim čipovima, posebno kada se BGA komponente koriste u velikim količinama, ručna vizualna provjera gotovo je nemoćna u provjeri kvalitete lemljenja.
(2) Ispitivanje letećom sondom je metoda inspekcije stroja. Koristi dvije sonde za napajanje komponenti kako bi se postigla detekcija. Može otkriti nedostatke kao što su kvar komponente i loš rad. Ova ispitna metoda relativno je prikladna za plug-in PCB-e i PCB-e niske gustoće montirane s komponentama iznad 0805. Međutim, minijaturizacija komponenti i velika gustoća proizvoda čine nedostatke ove metode detekcije očitima. Za 0402-komponente razine, zbog male površine lemljenih spojeva, sonde se ne mogu točno spojiti, posebno za potrošačke elektroničke proizvode velike gustoće, sonde neće moći dodirnuti lemljene spojeve. Osim toga, ne može točno mjeriti PCB-ove koji koriste električne veze kao što su paralelni kondenzatori i otpornici. Stoga, s velikom gustoćom proizvoda i minijaturizacijom komponenti, ispitivanje letećom sondom sve se manje koristi u stvarnom radu testiranja.
(3) ICT testiranje iglama široko je korištena tehnika testiranja. Njegova prednost je što je brzina testa velika, a pogodan je za jednu sortu i veliki broj proizvoda. Međutim, s obogaćivanjem varijanti proizvoda, poboljšanjem gustoće sklopa i skraćivanjem ciklusa razvoja novog proizvoda, njegova ograničenja postaju sve očitija. Njegovi nedostaci uglavnom se očituju kao: potrebno je posebno dizajnirati ispitne točke i ispitne kalupe, proizvodni ciklus je dug, cijena je skupa, a vrijeme programiranja je dugo; težina ispitivanja i netočnost ispitivanja uzrokovana minijaturizacijom komponenti; nakon promjene dizajna PCB-a, originalni testni kalupi neće biti dostupni.
(4) Automatska optička detekcija AO je metoda detekcije koja se pojavila posljednjih godina. Dobiva slike komponenti ili PCB-a pomoću CCD fotografije, a zatim procjenjuje nedostatke i kvarove pomoću računalne obrade, analize i usporedbe. Njegove prednosti su: velika brzina otkrivanja, kratko vrijeme programiranja, može se postaviti na različite položaje u proizvodnoj liniji, lako pronalaženje grešaka i nedostataka na vrijeme, te kombinirati proizvodnju i inspekciju u jedno. Stoga je to metoda detekcije koja se danas široko koristi. Ali AOL sustav ima i nedostataka, poput nemogućnosti otkrivanja grešaka u krugu, a otkrivanje nevidljivih lemljenih spojeva je nemoćno.
(5) Funkcionalni test. ICT može učinkovito pronaći različite nedostatke i kvarove koji se javljaju tijekom procesa sastavljanja SMT-a, ali ne može procijeniti performanse sustava sastavljenog od cijele PCB ploče u smislu brzine takta. Funkcionalni test može testirati može li cijeli sustav postići projektirani cilj. Jedinicu koja se testira na sklopnoj ploči smatra funkcionalnim tijelom, daje mu ulazne signale i detektira izlazne signale prema zahtjevima dizajna funkcionalnog tijela. Ovom vrstom testiranja osigurava se da ploča radi kako je projektirano. Najjednostavniji način funkcionalnog ispitivanja je: spojiti posebnu tiskanu pločicu na sastavljenom elektroničkom uređaju na odgovarajući strujni krug uređaja, a zatim staviti napon. Ako uređaj radi normalno, to znači da je tiskana ploča kvalificirana. Ova metoda je jednostavna i zahtijeva manje ulaganja, ali ne može automatski dijagnosticirati kvarove
