Za koje industrije su prikladni infracrveni termometri?
Zbog prirode infracrvenog mjerenja, infracrveno se više koristi u industrijskim poljima. Infracrveni termometri obično se koriste u industriji čelika, stakla i plastike. Također se široko koriste u preventivnim ustanovama.
industrija željeza
Industrija čelika koristi termometre jer su proizvodi u pokretu i temperatura je vrlo visoka. Uobičajena primjena u industriji čelika je da je temperatura konstantno stanje gdje se rastaljeni čelik počinje pretvarati u grudice. Ponovno zagrijavanje čelika na istu temperaturu ključno je za sprječavanje njegove deformacije, a infracrveni termometri koriste se za mjerenje unutarnje temperature regeneratora. U visokotemperaturnim rotacijskim mlinovima, infracrveni termometri koriste se za potvrdu da je temperatura proizvoda unutar rotacijskih granica. U mlinovima za hlađenje, infracrveni termometri prate temperaturu čelika dok se hladi.
industrija stakla
U industriji stakla proizvodi su također u pokretu i zagrijavaju se na vrlo visoke temperature. Infracrveni termometri koriste se za praćenje temperature u peći. Ručni senzori otkrivaju vruće točke mjerenjem vanjske strane. Izmjerite temperaturu rastaljenog stakla kako biste odredili odgovarajuću temperaturu otvora peći. U proizvodima od ravnog stakla senzori detektiraju temperaturu u svakoj fazi obrade. Pogrešna temperatura ili prebrza promjena temperature može uzrokovati neravnomjerno širenje ili skupljanje. Za proizvode u bocama i spremnicima, rastaljeno staklo teče u prednje ložište koje se održava na istoj temperaturi. Za određivanje temperature stakla prednjeg ognjišta korišten je infracrveni termometar. Dakle, trebao bi biti u ispravnom stanju tamo gdje se izvozi. U proizvodima od stakloplastike, infracrveni senzori se koriste u peći za obradu za detekciju temperature stakla u ložištu. Druga upotreba infracrvenih senzora u industriji stakla je u procesu proizvodnje vjetrobrana.
Industrija plastike
U industriji plastike, infracrveni termometri koriste se za izbjegavanje kontaminacije proizvoda, za mjerenje dinamičnih objekata i za mjerenje plastike visoke temperature. Tijekom izbacivanja puhanog filma, mjerenja temperature za grijanje i hlađenje mogu pomoći u održavanju cjelovitosti napetosti i debljine plastike. Tijekom izbacivanja poliranog filma, senzori pomažu kontrolirati temperaturu kako bi se osigurala debljina i konzistencija proizvoda. Senzori omogućuju operateru podešavanje ugašenih grijača i hladnih valjaka kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda dok se lim istiskuje.
preventivni remont
Uz prijenosni sustav prikaza topline, osoblje za održavanje može identificirati potencijalne ili postojeće probleme. Na primjer: pregrijani namoti svitka motora, začepljena rashladna rebra na transformatorima, loš kontakt kondenzatora, nakupljanje topline u glavi cilindra kompresora. Svi problemi koji su popraćeni povećanjem temperature ili temperaturnim profilom koji je potpuno različit od temperature okoline, mogu se locirati pomoću prijenosnog sustava toplinskog prikaza. U većini slučajeva, problemi se mogu identificirati i ispraviti na vrijeme prije nego što je potrebno zaustaviti proces.
kemijska industrija
U petrokemijskoj industriji rafinerije koriste sustave za prikaz temperature kao dio rutinskih postupaka preventivnog održavanja. Ovi postupci uključuju praćenje procesa u peći i provjeru očitanja termoelementa. U inspekciji procesa peći, infracrveni zaslon se koristi za otkrivanje udjela nakupljanja ugljika u cijevi površine grijanja. Ovo nakupljanje, poznato kao koksiranje, rezultira većom brzinom paljenja u peći i također povećava temperaturu cijevi. Takvi uvjeti visoke temperature smanjit će vijek trajanja cijevi. Budući da ovo koksiranje sprječava proizvod da ravnomjerno apsorbira toplinu iz cijevi. Kada koristimo infracrveni termometar, otkrit ćemo da površinska temperatura cijevi u području spoja teži biti viša od površinske temperature cijevi u drugim područjima.
