Što je osnova za korištenje kolofonija u električnom lemilu
Posljednjih dana često viđam ljude koji pitaju zašto bi trebalo dodati kolofonij u lem. Ovdje ću to ugrubo sažeti. Kolofonij je najčešće korišteni topilac, neutralan. Ako se radi o novoj tiskanoj pločici, prije lemljenja na površinu bakrene folije nanesite sloj kolofonijevog parfema. Ako se radi o već izrađenoj tiskanoj ploči, može se izravno lemiti. Zapravo, korištenje kolofonije ovisi o osobnim navikama. Neki će ljudi nakon lemljenja komponente umočiti vrh lemilice u smolu. Korištenje kolofonija je također vrlo jednostavno, dovoljno je otvoriti kutiju kolofonija i umočiti vrh lemilice pod naponom. Ako se za zavarivanje koristi čvrsti lem, potrebno je dodati malo kolofonija; ako se koristi kolofonijska žica za lemljenje, kolofonij se može izostaviti.
Uloga kolofonija u lemljenju. Kolofonij će imati slabu kiselost na temperaturi električnog lemilice, koja može očistiti oksidni sloj na površini za lemljenje, tako da se lem može infiltrirati u površinu za lemljenje. U današnje vrijeme, kolofonij će biti u sredini lema koji se koristi u općoj elektroničkoj industriji. Samo umočite malo na električno lemilo i žica za lemljenje će ići izravno na električno lemilo za rad. Vrste fluksa mogu se grubo podijeliti u tri serije: organske, anorganske i smole. Smola se obično ekstrahira iz izlučevina drveća, što je prirodni proizvod i nije korozivno. Kolofonij je predstavnik ove vrste topitelja, pa se naziva i kolofonijski topilac. Budući da se prašak obično koristi u kombinaciji s lemom, može se podijeliti na meki i tvrdi lem koji odgovara lemu. Mekani topitelji kao što su kolofonij, mješavina kolofonija, pasta za lemljenje i klorovodična kiselina obično se koriste u sastavljanju i održavanju elektroničkih proizvoda. Osim toga, oni bi trebali biti odabrani prema različitim obradacima za zavarivanje u različitim prilikama. Kada se koristi prašak, mora se primijeniti u odgovarajućoj količini prema veličini površine i stanju površine izratka koji se zavariva. Ako je količina premala, to će utjecati na kvalitetu zavarivanja. Ako je količina prevelika, ostaci fluksa će nagrizati komponente ili pogoršati izolacijska svojstva tiskane ploče.
