Kakav je proizvodni proces glave za lemljenje električnog lemila
1. Ravnanje: Gotovi bakar obično je velika zavojnica koju treba rastegnuti i izravnati. Ravnanje je početak proizvodnje glava lemilice, a ono mora biti vrlo ravno, inače će utjecati na kvalitetu proizvoda.
2. Rezanje: Izrežite na različite duljine na temelju različitih modela proizvoda.
3. Okretanje glave: Preciznost tokarilice određuje izgled glave lemilice. Uz industrijske standarde, tvornica također prihvaća kupce da prilagode proizvode prema uzorcima i crtežima.
4. Poliranje, odmašćivanje: Poliranje strojem za poliranje vibracijama radi uklanjanja neravnina s glave za okretanje.
5. Oplata željeza: Ključ kvalitete glava lemilica i također temeljna tehnologija svih glava lemilica. Kako bi se poboljšala kvaliteta glava lemilice, više nije potrebno čisto željezo. Sve su legure željeza za galvanizaciju, a omjer aditiva tijekom postupka galvanizacije također će odrediti kvalitetu glava lemilica.
6. Ispravak: Materijal nakon glačanja je sklon deformacijama i potrebno ga je ispraviti na potrebnu veličinu.
7. Poliranje: Pripremite izgled za galvanizaciju.
8. Stavljanje kositra: Prethodno punjenje kositra koristi se za pripremu glave lemilice za upotrebu.
9. Vanjska galvanizacija: Općenito, postoji bijelo kromiranje (prikazano kao srebrno bijelo), nikal kromiranje (prikazano kao svijetla boja) i crno kromiranje (prikazano kao crno). Bez obzira na izgled, ne može se odvojiti od kroma, njegova je funkcija spriječiti puzanje kositra.
Načelo odabira snage električnog lemilice
1. Prilikom zavarivanja komponenti kao što su integrirani krugovi, tranzistori i drugi dijelovi osjetljivi na toplinu, razmislite o korištenju lemilice s unutarnjim grijanjem od 20 W ili 25 W s vanjskim grijanjem.
2. Prilikom zavarivanja debljih žica i koaksijalnih kabela, razmislite o korištenju električnog lemilice s unutarnjim grijanjem od 50 W ili 45-75 W s vanjskim grijanjem.
3. Prilikom zavarivanja većih komponenti, kao što su metalne podloge za uzemljenje šasije, treba odabrati električno lemilo snage preko 100 W.
Što je veća glava za lemljenje, to je veći toplinski kapacitet. Kada se izvodi kontinuirano zavarivanje, što je veća glava za lemljenje, manji će biti pad temperature.
Velika glava lemilice ima veliki toplinski kapacitet i može se zavarivati na nižim temperaturama. Glavu lemilice nije lako oksidirati i može produžiti radni vijek glave lemilice.
Glava lemilice s kontaktnim područjem između točke lemljenja i glave lemilice. Veliko kontaktno područje može generirati učinkovit prijenos topline, a veličina glave lemilice temelji se na tome da ne utječe na susjedne komponente. Odabir geometrijske veličine koja može u potpunosti kontaktirati lemljeni spoj može poboljšati učinkovitost zavarivanja.
Postoje različiti oblici glava lemilice, a ključne točke za odabir su: redovito održavati određenu količinu lema, brzo i učinkovito otopiti lem na spoju, bez lažnog lemljenja, preklapanja ili visećeg lema, bez neravnina na lemu spojeva, a bez spaljivanja ploče i komponenti.
