Koje metale može zavariti električni lemilo
Postoje mnoge vrste metala koje električne lemilice mogu zavariti, a mogu se koristiti za zavarivanje bakra, aluminija, željeza i drugih metalnih proizvoda.
Prilikom lemljenja metala s lemilicom, materijal koristi kositar, kolofonij ili kiselo sredstvo za uklanjanje površinskog sloja oksida. Lemilo se obično koristi za lemljenje elektroničkih komponenti, raznih spojeva žica itd.
Zavarivanje lemilom je meko lemljenje, temperatura općenito nije visoka, a talište materijala za zavarivanje (materijal za lemljenje) koji se obično koristi je nisko, općenito ne prelazi 400 stupnjeva.
Metalni materijal koji se koristi s električnim lemilom općenito je kositar, a kositar se često koristi za lemljenje tiskanih ploča, a može se lemiti i plastika.
Metoda lemljenja s lemilom.
1. Površinska obrada zavarenih spojeva
Većina zavarenih spojeva zalemljenih ručnim lemilima su elektronički dijelovi i žice. U uvjetima masovne proizvodnje koristit će se elektroničke komponente unutar "razdoblja osiguranja".
U normalnim okolnostima, zavarene spojeve zavarene električnim lemilicom potrebno je očistiti kako bi se uklonila hrđa, ulje, prašina i druge nečistoće na površini zavarivanja koje utječu na kvalitetu zavarivanja.
Mehaničko struganje i alkohol, ribanje acetonom i druge jednostavne i lake metode obično se koriste u ručnom radu.
2. Prethodno zavarivanje
Prethodno lemljenje je prethodno navlaživanje vodećih žica komponenti koje se leme ili vodljivih dijelova za lemljenje lemom, općenito poznato kao kalajisanje, kalajisanje, kalajisanje, itd.
Zašto se zove predlemljenje, jer njegov proces i mehanizam čine cijeli proces lemljenja: lem navlaži površinu zavara, a nakon difuzije metala formira vezni sloj, površina zavara se "pokriva" sa slojem lema.
Prethodno lemljenje nije neophodan postupak za lemljenje, ali je neophodan za ručno zavarivanje lemilicom, posebno za održavanje, otklanjanje pogrešaka te istraživanje i razvoj.
3. Fluks ne smije biti pretjeran
Prava količina fluksa je neophodna, ali ne onoliko koliko je moguće. Prekomjerna količina kolofonija povećat će opterećenje čišćenja oko lemnog spoja nakon zavarivanja, produžiti vrijeme zagrijavanja (kolofonij se topi, isparava i oduzima toplinu) i smanjuje učinkovitost rada;
Kada je vrijeme zagrijavanja nedovoljno, lako se može umiješati u lem kako bi se stvorio defekt "inkluzije troske"; za zavarivanje sklopnih elemenata, prekomjerni fluks će lako doći do kontakata, što će rezultirati lošim kontaktom.
Odgovarajuća količina lema je da miris kolofonija može samo navlažiti lemljene spojeve koji se formiraju i ne dopustiti da miris kolofonija teče kroz tiskanu ploču do površine komponente ili otvora utičnice (kao što je IC utičnica).
Za žicu za zavarivanje s jezgrom od smole, u osnovi nema potrebe za ponovnim nanošenjem praška.
