Zašto ne biste naučili o kalibraciji i kalibraciji mjerača debljine premaza!
1. Kalibracija nule
Kalibracija nule izvodi se na metalnoj podlozi (nepremazanoj podlozi) ovog proizvoda.
1. Odaberite ploču za podešavanje nule, koja je metalna podloga bez premaza (zbog različite hrapavosti površine obratka, nakon podešavanja nule, ponovno mjerenje možda neće biti apsolutna nulta pozicija, što je normalna pojava);
2. Na sučelju bočnog izbornika odaberite Kalibracija, a zatim Zero Calibration, zatim pritisnite sondu okomito i čvrsto na podlogu i nulta kalibracija će se izvršiti automatski;
3. Ponovite korake 1 i 2 iznad kako biste dobili precizniju nultu točku i poboljšali točnost mjerenja.
2. Kalibracija u više točaka
Kalibracija se izvodi pomoću standardnih listova. Ova metoda kalibracije prikladna je za mjerenje visoke preciznosti i male obrade, kaljeni čelik i legirani čelik.
1. Najprije kalibrirajte nultu točku;
2. Zatim izvršite mjerenje na standardnom listu čija je debljina približno jednaka procijenjenoj debljini premaza koji se ispituje, a zatim ispravite očitanje kako bi dosegla standardnu vrijednost;
3. Pokrijte s više standardnih listova, izmjerite, a zatim redom ispravite očitanja kako bi dosegla standardnu vrijednost.
List standardne debljine standard je debljine koji se koristi za provjeru pogreške indikacije i varijabilnosti mjerača debljine EPK premaza ili za kalibraciju mjerača debljine premaza. Uvjeti kalibracije mjerača debljine premaza su sljedeći: temperatura u sobi za detekciju je 20±2 stupnja; vrijeme temperaturne ravnoteže između ploče debljine i mjernog bloka je 2 sata; vlažnost u sobi za detekciju je manja ili jednaka 65 posto; vrijeme predgrijavanja za vertikalni optički mjerač nije manje od 15 minuta; napajanje za instrument je 220 (1±10 posto)V, 50Hz.
Posebni zahtjevi su sljedeći:
1. Izgled
Ne bi trebalo biti nedostataka kao što su ogrebotine i neravnine na objema površinama debljine ploče. Metoda kalibracije je vizualno promatranje.
2. Efektivno područje
Za neravne površine potrebno je označiti područje kruga radijusa većeg od 5 mm, a područje kriški jednake debljine površine ne smije biti manje od 20 mm × 20 mm. Metoda kalibracije mjeri se čeličnim ravnalom.
3. Prosjek brojeva
Upotrijebite tri jednaka mjerna bloka i okomiti optički mjerač za mjerenje debljine lima standardne debljine izravnom metodom ili komparativnom metodom. Prije mjerenja, koristite zrakoplovni benzin za čišćenje bloka mjerača, ploče debljine, optičkog mjernog nakovnja, sonde i debljine mjerne kapice koja se koristi za kalibraciju. Polumjer zakrivljenosti nije manji od 20 mm. Kada je mjerna šipka spuštena, mjerni poklopac treba lagano dodirivati lim standardne debljine okretanjem grane kako bi se spriječio udar na lim standardne debljine. Točke kalibracije su 5 točaka ravnomjerno raspoređenih u efektivnoj površini (uključujući središnju točku), za ploče standardne debljine bez oznaka efektivne površine, efektivna površina mora biti unutar kruga sa središtem kao središtem i polumjerom ne manjim od 10 mm .
4. Pogreška ujednačenosti
Pogreška ujednačenosti ploče standardne debljine. Metoda kalibracije uzima maksimalnu razliku između očitanja debljine svake točke i prosječne debljine kao pogrešku ujednačenosti ploče standardne debljine, a njezina vrijednost ne smije premašiti traženu vrijednost.
