Uobičajeni kvarovi i metode liječenja mjerača protoka diferencijalnog tlaka

Uobičajeni kvarovi i metode liječenja mjerača protoka diferencijalnog tlaka

1. Označava nula ili vrlo malo kretanja. Razlozi su:

(1) Ravnotežni ventil nije potpuno zatvoren ili curi;

(2) Visokotlačni i niskotlačni ventili u korijenu uređaja za prigušivanje nisu otvoreni;

(3) Ventil i cjevovod između uređaja za prigušnicu i manometra diferencijalnog tlaka su blokirani;

(4) Cijev za vođenje tlaka pare nije potpuno kondenzirana;

(5) Obloga između uređaja za prigušivanje i procesnog cjevovoda nije zategnuta;

(6) Unutarnji kvar manometra diferencijalnog tlaka.

Odgovarajući način obrade je:

(1) Zatvorite balans ventil, popravite ga ili zamijenite novim;

(2) otvoren;

(3) Isperite cjevovod, popravite ili zamijenite ventil;

(4) Uključite sat nakon što je potpuno kondenziran; (5) Zategnite vijke ili promijenite brtvu;

(6) Provjerite i popravite.

2. Indikacija je ispod nule. Razlozi su:

(1) Reverzni spoj visokotlačnih i niskotlačnih cjevovoda;

(2) Signalna linija je obrnuta;

(3) Ozbiljno curenje ili puknuće visokotlačne strane cjevovoda.

Odgovarajući način obrade je:

(1) Provjerite i ispravno spojite;

(2) Provjerite i ispravno spojite;

(3) Promijenite dijelove ili cijevi.

3. Indikacija je niska. Razlozi su:

(1) Cjevovod na visokotlačnoj strani nije zabrtvljen;

(2) Ravnotežni ventil nije pritegnut ili je dobro zatvoren;

(3) Zrak u visokotlačnoj strani cjevovoda nije iscrpljen;

(4) Nulti položaj manometra diferencijalnog tlaka ili sekundarnog instrumenta nije podešen ili pomaknut;

(5) Prigušni uređaj i manometar diferencijalnog tlaka nisu usklađeni i ne udovoljavaju projektnim zahtjevima.

Odgovarajući način obrade je:

(1) Provjerite i uklonite curenje;

(2) inspekcija, zatvaranje ili popravak;

(3) Ispustiti zrak;

(4) Provjerite i prilagodite;

(5) Zamijenite potporni diferencijalni manometar u skladu s projektnim zahtjevima.

4. Indikacija je previsoka. Razlozi su:

(1) Cjevovod na niskotlačnoj strani nije zabrtvljen;

(2) Zrak nakupljen u cjevovodu niskotlačne strane;

(3) Tlak pare, itd. je niži od projektirane vrijednosti;

(4) Pomak nule manometra diferencijalnog tlaka;

(5) Prigušni uređaj i manometar diferencijalnog tlaka nisu usklađeni i ne udovoljavaju projektnim zahtjevima.

Odgovarajući način obrade je:

(1) Provjerite i uklonite curenje;

(2) Ispustiti zrak; (3) Ispraviti prema stvarnoj gustoći;

(4) Provjerite i prilagodite;

(5) Po potrebi zamijenite potporni manometar diferencijalnog tlaka.

5. Indikacija prelazi gornju granicu ljestvice. Razlozi su:

(1) Stvarni protok premašuje projektiranu vrijednost;

(2) Ozbiljno curenje niskotlačne strane cjevovoda;

(3) Signalni vod je isključen.

Odgovarajući način obrade je:

(1) Zamijenite manometar diferencijalnog tlaka odgovarajućim rasponom;

(2) isključite curenje;

(3) Provjerite i popravite.

6. Indikacija se polako mijenja kada se brzina protoka promijeni. Razlozi su:

(1) Spojni cjevovod i ventil su blokirani;

(2) Postoji kvar unutar manometra diferencijalnog tlaka.

Odgovarajući način obrade je:

(1) Isperite cjevovod i izdubite ventil;

(2) Provjerite i isključite.

7. Indikacija jako varira. Razlozi su:

(1) Sam parametar protoka previše fluktuira;

(2) Merna ćelija je osjetljiva na fluktuacije parametara.

Odgovarajući način obrade je:

(1) Ispravno zatvorite ventile visokog i niskog tlaka;

(2) Pravilno podesite učinak prigušenja.

8. Uputa se ne miče. Razlozi su:

(1) Uređaji protiv smrzavanja otkazuju, a hidraulički tlak u manometru diferencijalnog tlaka i cijevi za vođenje tlaka se smrzava;

(2) Ventili visokog i niskog tlaka nisu otvoreni.

Odgovarajući način obrade je:

(1) Ojačati učinak antifriza;

(2) Otvorite ventile visokog i niskog tlaka.