Čimbenici koji utječu na mjerne vrijednosti debljine premaza
Postoje različiti čimbenici koji utječu na vrijednosti mjerača debljine. Samo za mjerač debljine premaza uglavnom postoje sljedeći razlozi koji uzrokuju netočno mjerenje.
1) Magnetska svojstva osnovnog metala
Na magnetsko mjerenje debljine utječe magnetska promjena osnovnog metala (u praktičnim primjenama, magnetska promjena čelika s niskim udjelom ugljika može se smatrati malom), kako bi se izbjegao utjecaj toplinske obrade i hladnih čimbenika obrade, treba koristiti Standardni list za kalibraciju instrumenta;
Kalibracija se također može izvesti s ispitnim komadom koji treba premazati.
2) Rubni efekti
Mjerač debljine premaza osjetljiv je na naglu promjenu oblika površine ispitnog komada. Stoga je nepouzdano mjeriti blizu ruba ili unutarnjeg kuta ispitnog komada.
3) Debljina osnovnog metala
Svaki instrument ima kritičnu debljinu osnovnog metala. Iznad ove debljine, na mjerenje ne utječe debljina osnovnog metala.
4) Vezane tvari
Mjerač debljine premaza osjetljiv je na spojene tvari koje sprječavaju bliski kontakt između mjerne glave i površine sloja premaza. Stoga se spojene tvari moraju ukloniti kako bi se osiguralo da je mjerna glava instrumenta u izravnom kontaktu s površinom ispitnog komada.
5) Tlak sonde
Tlak kojim sonda djeluje na ispitni komad utjecat će na očitanje mjerenja, stoga održavajte tlak konstantnim.
6) Električna svojstva osnovnog metala
Električna vodljivost osnovnog metala utječe na mjerenje, a električna vodljivost osnovnog metala povezana je s njegovim sastavom materijala i metodom toplinske obrade. Instrument se kalibrira pomoću standardnog lista koji ima ista svojstva kao i osnovni metal ispitnog komada.
7) Zakrivljenost
Zakrivljenost ispitnog komada utječe na mjerenje. Ovaj se učinak uvijek značajno povećava sa smanjenjem polumjera zakrivljenosti. Stoga mjerenja na površini zakrivljenih ispitnih komada nisu pouzdana.
8) Deformacija ispitnog komada
Igla deformira mekane uzorke, pa se na tim primjercima mogu dobiti pouzdani podaci.
9) Hrapavost površine
Hrapavost površine osnovnog metala i premaza utječe na mjerenje. Što je veća hrapavost, veći je utjecaj. Hrapava površina uzrokovat će sustavnu pogrešku i slučajnu pogrešku, a broj mjerenja treba povećati na različitim pozicijama za svako mjerenje kako bi se prevladala ova slučajna pogreška. Ako je osnovni metal hrapav, potrebno je zauzeti nekoliko položaja na neobloženom ispitnom komadu od osnovnog metala slične hrapavosti kako bi se kalibrirala nulta točka instrumenta; ili upotrijebite otopinu koja ne nagriza osnovni metal za otapanje i uklanjanje pokrovnog sloja, a zatim kalibrirajte instrument. nula.
10) Magnetsko polje
Snažno magnetsko polje koje stvara različita električna oprema u blizini ozbiljno će ometati mjerenje magnetske debljine.
11) Orijentacija sonde
Način na koji je sonda postavljena utječe na mjerenje. Tijekom mjerenja sondu treba držati okomito na površinu uzorka.
