Prednosti korištenja in-line infracrvenih termometara
In-line infracrveni termometar učinkovit je alat za otkrivanje i dijagnosticiranje kvarova elektroničke opreme. Fiksni infracrveni termometar ima razne vrste, različite serije u svojim industrijama igraju važniju ulogu. Glavni pokazatelji učinkovitosti fiksnog infracrvenog termometra su spektralni odziv, vrijeme odziva, ponovljivost i emisivnost. Fiksni infracrveni termometar za industriju stakla i keramike, industriju papira i ambalaže, razne vrste aplikacija za mjerenje temperature peći i kemijsku industriju za mjerenje temperature instrumenata i mjerača, kako bi se detektirao rad instrumenata, ZR-ZO cirkonijev kisik analizator kako bi se osigurao normalan rad instrumenta.
Online infracrveni termometar u raznim industrijama ima očite prednosti.
U industriji željeza i čelika, industrija željeza i čelika koristi termometar jer su proizvodi u pokretu, temperatura je vrlo visoka. U industriji čelika uobičajeno se koristi da je temperatura konstantno stanje gdje se otopljeni čelik počinje pretvarati u grudice. Ponovno zagrijavanje čelika na istoj temperaturi bitno je kako bi se spriječilo njegovo deformiranje, a infracrveni termometri koriste se za mjerenje unutarnje temperature povratnih grijača. U visokotemperaturnim rotirajućim mlinovima, infracrveni termometri koriste se za potvrdu da je temperatura proizvoda unutar rotacijskih granica. U mlinovima za hlađenje, infracrveni termometri koriste se za praćenje temperature čelika dok se hladi.
U industriji stakla staklo se zagrijava na vrlo visoke temperature. Infracrveni termometri koriste se za praćenje temperature u peći. Ručni senzori otkrivaju točku visoke temperature mjerenjem vanjske strane. Temperatura otopljenog stakla se mjeri kako bi se odredila ispravna temperatura otvaranja peći. Kod predmeta od ravnog stakla senzor detektira temperaturu u svakoj fazi obrade. Pogrešna temperatura ili prebrza promjena temperature može uzrokovati neravnomjerno širenje ili skupljanje. U slučaju boca i spremnika, rastaljeno staklo teče u prednju peć koja se održava na istoj temperaturi. Infracrveni termometar koristi se za određivanje temperature stakla u prednjoj peći. Dakle, trebao bi biti u ispravnom stanju tamo gdje izlazi.
U industriji plastike, infracrveni termometri koriste se za izbjegavanje potamnjenja proizvoda, za mjerenje dinamičnih objekata i za mjerenje plastike visoke temperature. U procesu izbacivanja puhanog filma, mjerenja temperature za prilagodbu zagrijavanju i hlađenju mogu pomoći u održavanju napetosti plastike netaknutom i njezine debljine. Tijekom izbacivanja puhanog filma, senzori pomažu u kontroli temperature kako bi se osigurala debljina i ujednačenost proizvoda.
U petrokemijskoj industriji rafinerije koriste sustave za prikaz temperature u rutinskim programima preventivnog održavanja. Ovi postupci uključuju praćenje procesa u peći i potvrdu očitanja termoelementa. U nadzoru procesa u peći, infracrveni zasloni koriste se za otkrivanje postotka nakupljanja ugljika na grijanim površinskim cijevima. Ovo nakupljanje, koje se naziva koksiranje, dovodi do većih stopa paljenja u peći i također do viših temperatura cijevi. Ovo stanje visoke temperature smanjuje vijek trajanja cijevi. To je zato što ovo koksiranje sprječava proizvod da ravnomjerno apsorbira toplinu iz cijevi. Kada koristimo infracrveni termometar, otkrit ćemo da površinska temperatura cijevi u području koksiranja ima tendenciju biti viša od površinske temperature cijevi u drugim područjima.
