Primjena mjerača debljine prevlake u ispitivanju bez razaranja
Tehnologija ispitivanja bez razaranja je predmet koji obećava sa snažnom teoretskom sveobuhvatnošću i velikim naglaskom na praktičnim aspektima. Uključuje fizikalna svojstva materijala, dizajn proizvoda, proizvodni proces, mehaniku loma i izračun konačnih elemenata i mnoge druge aspekte. U kemijskoj, elektroničkoj, elektroenergetskoj, metalnoj i drugim industrijama, kako bi se postigla zaštita ili dekoracija raznih materijala, obično se koriste metode kao što su prskanje, prekrivanje obojenih metala, fosfatiranje i eloksiranje. Koncept premazivanja, premazivanja, lijepljenja ili kemijski generiranog filma nazivamo "oblaganje". Mjerenje debljine obloge postalo je najvažniji postupak za kontrolu kvalitete gotovog proizvoda od strane korisnika metaloprerađivačke industrije. To je način na koji proizvod dostiže standard.
Trenutno se debljina sloja premaza općenito određuje prema jedinstvenom standardu diljem svijeta. Odabir metoda i instrumenata nerazornog ispitivanja sloja prevlake postaje sve važniji postupnim napredovanjem u istraživanju fizikalnih svojstava materijala. Metode nerazornog ispitivanja za prevlake uglavnom uključuju: metodu klinastog rezanja, metodu optičkog rezanja, metodu elektrolize, metodu mjerenja razlike debljine, metodu vaganja mreže resursa bez destruktivnog ispitivanja, metodu rendgenske fluorescencije, metodu refleksije -zraka, metodu kapacitivnosti, metoda magnetskog mjerenja i mjerenje vrtložnih struja. Većina ovih metoda, osim zadnjih pet, mora oštetiti proizvod ili površinu proizvoda, što je destruktivni test, metoda mjerenja je glomazna i spora, a uglavnom je prikladna za pregled uzorkovanjem. Metode refleksije rendgenskih i beta zraka mogu biti beskontaktne i nedestruktivne mjere, no uređaj je složen i skup, a mjerni raspon mali. Zbog radioaktivnog izvora, korisnik se mora pridržavati propisa o zaštiti od zračenja, a općenito se koristi za mjerenje debljine svakog sloja metalne prevlake. Metode kapacitivnosti općenito se koriste samo za ispitivanje debljine izolacijske prevlake vrlo tankih električnih vodiča. Magnetska mjerna metoda i metoda mjerenja vrtložnih struja, sa sve većim napretkom tehnologije, posebno nakon uvođenja mikroprocesorske tehnologije posljednjih godina, mjerač debljine napravio je veliki korak prema minijaturnom, inteligentnom, višenamjenskom, visokopreciznom i praktičnom. Razlučivost mjerenja dosegla je 0.1μm, a točnost može doseći 1 posto. Ima karakteristike širokog raspona primjene, širokog mjernog raspona, jednostavnog rada i niske cijene. To je instrument koji se najviše koristi u industriji i znanstvenim istraživanjima. Mjerenje debljine metodom ispitivanja bez razaranja ne oštećuje premaz niti podlogu, a brzina detekcije je velika, tako da se velik broj radova detekcije može izvršiti ekonomično. Naša tvrtka sada uvodi nekoliko uobičajenih metoda mjerenja debljine kako slijedi.
Princip magnetskog mjerenja
1. Načelo magnetskog privlačenja Mjerač debljine može mjeriti debljinu premaza korištenjem sile usisavanja između magnetske sonde i magnetski vodljivog čelika koja je proporcionalna udaljenosti između njih. Ova udaljenost je debljina premaza. , pa sve dok je razlika između propusnosti premaza i podloge dovoljno velika, mjerenje se može izvesti. S obzirom na činjenicu da je većina industrijskih proizvoda izrađena od konstrukcijskog čelika te toplo valjanih i hladno valjanih čeličnih limova, najviše se koriste magnetska mjerila debljine. Osnovnu strukturu mjernog instrumenta čine magnetski čelik, zatezna opruga, ravnalo i samozaustavni mehanizam. Kada se magnetski čelik i objekt koji se mjeri privlače, opruga se postupno izdužuje i sila vučenja postupno raste. Kada je sila povlačenja čelika veća od sile usisavanja, sila povlačenja se bilježi u trenutku kada se magnetski čelik odvoji i može se dobiti debljina premaza. Općenito govoreći, prema različitim modelima i različitim rasponima i prikladnim prilikama. Karakteristike ovog instrumenta su jednostavno rukovanje, jak i izdržljiv, bez napajanja i kalibracije prije mjerenja, te niska cijena, što je vrlo pogodno za radionice za kontrolu kvalitete na licu mjesta.
2. Načelo magnetske indukcije Načelo magnetske indukcije mjerača debljine je mjerenje debljine prevlake korištenjem veličine magnetskog toka koji teče u željeznu podlogu kroz neferomagnetsku prevlaku. Što je premaz deblji, to je magnetski tok manji. Budući da je elektronički instrument, lako ga je kalibrirati, može obavljati razne funkcije, proširiti raspon i poboljšati točnost. Budući da se uvjeti ispitivanja mogu znatno smanjiti, ima šire područje primjene od magnetskog usisnog tipa. Kada se sonda oko zavojnice na jezgri od mekog željeza postavi na objekt koji se mjeri, instrument automatski daje ispitnu struju. Veličina magnetskog toka utječe na veličinu inducirane elektromotorne sile. Instrument pojačava signal i zatim pokazuje debljinu premaza. Prvi proizvodi bili su naznačeni metrom, a točnost i ponovljivost nisu bile dobre. Kasnije je razvijen digitalni tip zaslona, a dizajn sklopova se također sve više usavršavao.
