Primjena infracrvenog termometra u industriji stakla
U proizvodnom procesu staklarske industrije mjerenje i kontrola temperature jedno je od vrlo važnih i potrebnih sredstava. Infracrveno mjerenje temperature ima karakteristike jednostavnog rada, brzog odziva, bez starenja, malog pomaka, fleksibilne konfiguracije i neće onečistiti staklo. Rješenje i drugi čimbenici shvaćeni su ozbiljno.
U industriji stakla potrebno je mjeriti temperaturu prozirnih i neprozirnih predmeta. Neprozirni predmeti uključuju kalupe, kupole i stranice peći za taljenje stakla. Kao mjerni objekt za beskontaktno mjerenje temperature, staklo je transparentan vidljivi objekt, a njegov spektar je unutar infracrvenog spektra. Njegova emisivnost povezana je s valnom duljinom i debljinom stakla. Kada je spektralno područje između 5 i 8 μm, njegova emisivnost je najveća, pa se u tom području može pouzdano mjeriti temperatura stakla. Izmjerena vrijednost je u skladu s temperaturom površine stakla, bez obzira na debljinu stakla. Unutar tog raspona u osnovi nema zračenja. Kako bi se izbjeglo da okolni zrak utječe na mjerenje, termometar koristi samo vrlo uzak infracrveni spektralni pojas. Visokokvalitetni termometri rade samo u spektralnom području ovog tzv. ekološkog prozora, jer nema apsorpcije infracrvenih zraka zbog vlage u zraku ili ugljikovih oksida. Time se izbjegavaju pogreške u mjerenju uzrokovane promjenama vlažnosti zraka ili udaljenosti mjerenja. greška temperature. Uskopojasni raspon 5 (približno 5 μm) koristi se za mjerenje površinske temperature.
Infracrveni termometri općenito rade u spektralnom području od 5,14 μm jer vrući ispušni plin iz gorućeg plamenika u ovom području neće utjecati na mjernu vrijednost. Za druga područja primjene potrebno je mjeriti temperaturu unutar stakla, budući da je sloj stakla blizu površine pod velikim utjecajem konvekcijskih struja. Ovdje je potrebno mjeriti rastaljeno staklo, pa je potrebno koristiti termometar u bliskom infracrvenom području. Budući da je dubina prodiranja koja se postiže na različitim valnim duljinama također različita, izbor termometra ovisi o debljini sloja stakla. Tehnologija beskontaktnog mjerenja temperature u staklenim pećima, kositrenim kupkama i pećima za žarenje sve više zamjenjuje tradicionalno mjerenje temperature termoelementima u staklenim pećima.
U usporedbi s termometrima, termoparovi će stariti i brzo se mijenjati pod visokim radnim temperaturama i korozivnim uvjetima okoline. Kako bi se zaštitili termoelementi, metalna platina se na nekim mjestima mora koristiti kao zaštitni omotač, što će znatno povećati troškove. . Posebno dizajniran za ovo područje, ne zahtijeva sustav hlađenja da bi radio čak i kada temperatura okoline dosegne 250 stupnjeva. Korištenjem pirometara od optičkih vlakana, troškovi instalacije i rada mogu se značajno smanjiti. Optička vlakna mogu biti zaštićena čvrstim kućištem od nehrđajućeg čelika i mogu biti do 30 metara. Potreban pribor za ugradnju kao što su nosači za ugradnju, pročistači zraka i peek cijevi (mogu se koristiti do 1200 stupnjeva).
