Klasifikacija DC prekidačkih izvora napajanja
princip rada
1. Ulazna izmjenična struja se ispravlja i filtrira u istosmjernu;
2. Upravljajte sklopnom cijevi preko visokofrekventnog pWM (pulsno širina modulacije) signala i primijenite taj istosmjerni tok na primar sklopnog transformatora;
3. Sekundarna indukcija sklopnog transformatora proizvodi visokofrekventni napon, koji se ispravljanjem i filtriranjem dovodi do potrošača;
4. Izlazni dio se vraća u upravljački krug kroz određeni krug za kontrolu pWM radnog ciklusa, kako bi se postigao stabilan izlaz
Kada se dovodi izmjenična struja, ona obično prolazi kroz nešto poput petlje vrtložnih struja kako bi filtrirala smetnje u električnoj mreži i također filtrirala smetnje od izvora napajanja u električnoj mreži;
Kada je snaga ista, što je veća sklopna frekvencija, to je manji volumen sklopnog transformatora, ali je veći zahtjev za sklopnim tranzistorom;
Sekundar sklopnog transformatora može imati više namota ili jedan namot s više odvojaka kako bi se dobio potreban izlaz;
Općenito, također treba dodati neke zaštitne krugove, kao što su prazan hod i zaštita od kratkog spoja, inače bi moglo doći do pregorevanja sklopnog napajanja
Uglavnom se koristi u industriji i nekim kućanskim aparatima, kao što su televizori, računala itd
Klasifikacija DC prekidačkih izvora napajanja
Visokofrekventno sklopno istosmjerno napajanje [1] izrađeno je od visokokvalitetnog uvezenog IGBT-a kao glavnog uređaja za napajanje, a jezgra transformatora uglavnom je izrađena od ultra mikrokristalnog (također poznatog kao nanokristalnog) materijala od meke magnetske legure. Glavni upravljački sustav usvaja tehnologiju upravljanja s više petlji, a struktura usvaja mjere zakiseljavanja od spreja soli. Proizvod za napajanje ima razumnu strukturu i veliku pouzdanost. Ovo napajanje je postalo ažurirani proizvod tiristorskog napajanja zbog svojih superiornih performansi male veličine, male težine, visoke učinkovitosti i visoke pouzdanosti. Prikladno za različita mjesta precizne površinske obrade kao što su eksperimenti, oksidacija, elektroliza, galvanizacija, poniklavanje, pokositrenje, kromiranje, optoelektronika, taljenje, formiranje, korozija itd. Također je dobio jednoglasne pohvale od korisnika u područjima kao što su anodizacija, vakuumsko premazivanje, elektroliza, elektroforeza, obrada vode, starenje elektroničkih proizvoda, električno grijanje, elektrokemija, itd. Posebno u poljima PCB-a, galvanizacije i elektrolize, postao je preferirani proizvod za napajanje za mnoge kupce.
Karakteristike primjene
1. Smanjite poroznost, a stopa stvaranja kristalnih jezgri je brža od stope rasta, promičući profinjenost kristalnih jezgri.
2. Poboljšanje sile spajanja, uzrokujući lomljenje pasivacijskog filma, pogoduje čvrstom spoju između podloge i premaza.
3. Poboljšanje mogućnosti pokrivanja i disperzije, visoki katodni negativni potencijal omogućuje taloženje pasivnih područja u običnoj galvanizaciji, usporavajući defekte "spaljenih" i "dendritičkih" naslaga uzrokovanih prekomjernom potrošnjom iona taloženja u izbočenim dijelovima složenih oblika. Za dobivanje zadane karakteristične prevlake (kao što je boja, bez pora, itd.), debljina se može smanjiti na 1/3-1/2 od originalne, štedeći sirovine.
4. Smanjite unutarnje naprezanje premaza, poboljšajte defekte rešetke, nečistoće, šupljine, tumore, itd., lako dobijete premaz bez pukotina i smanjite aditive.
5. Korisno je dobiti prevlake od legure stabilnog sastava.
6. Poboljšajte otapanje anode bez potrebe za aktivatorom anode.
7. Poboljšanje mehaničkih i fizičkih svojstava premaza, kao što je povećanje gustoće za smanjenje otpora površine i tijela, poboljšanje žilavosti, otpornosti na trošenje, otpornosti na koroziju i kontroliranje tvrdoće premaza.
