+86-18822802390

Uobičajene greške i rješenja mjerača debljine premaza

Dec 20, 2022

Uobičajene greške i rješenja mjerača debljine premaza


Mjerač debljine premaza često kvari zbog nedosljednih indikacija, značajnih pogrešaka u mjerenju i praznih ekrana. Sam uređaj, karakteristike izratka koji se mjeri i učinak ljudi uzroci su ovih kvarova. U nastavku će Zhuhai Tianchuang Instrument Co., Ltd. navesti tipične kvarove mjerača debljine premaza i moguće popravke.


1. Prikazana vrijednost je nestabilna

Osobitosti strukture i materijala izratka, poput toga je li izrađen od magnetskog materijala, glavni su uzroci nepouzdanog prikaza mjerača debljine premaza. Moramo odabrati mjerenje debljine magnetske prevlake ako je materijal magnetičan. Neophodno je koristiti mjerač debljine sloja s vrtložnim strujama ako je obradak vodič. Nadalje, na prikaz nestabilnih očitanja instrumenta značajno utječu pričvršćenja mjernog dijela i hrapavost površine. Priključci koji sprječavaju bliski dodir sonde mjerača debljine s površinom pokrovnog sloja mogu uzrokovati kvar. Morate osigurati da je sonda u izravnom dodiru s površinom premaza. Stoga je ključ za uklanjanje ovog oblika problema očistiti sve sitne čestice, ulje, proizvode korozije i druge dodatke s kontaktne površine testiranog dijela prije mjerenja, ali ostavite sve materijale za pokrivanje na mjestu. Površina podloge koja se koristi također se mora očistiti i podmazati kada je sustav postavljen na nulu.


2. Velike pogreške u rezultatima mjerenja

Način pozicioniranja sonde ima značajan utjecaj na mjerenje. Sonda treba ostati paralelna s površinom objekta koji se mjeri tijekom cijelog mjerenja. Osim toga, razdoblje pozicioniranja sonde ne bi trebalo biti predugo kako bi se spriječile smetnje magnetskog polja matrice. Tijekom mjerenja izbjegavajte povlačenje sonde jer to ne samo da troši sondu već i ugrožava točnost mjerenja. Osim toga, površina mjerne baze je zahrđala, debljina mjerne baze je premala, zakrivljenost obratka je premala, mjerna baza je magnetizirana, postoji smetnja elektromagnetskog polja u blizini mjesta mjerenja, itd. što može dovesti do abnormalnih rezultata mjerenja. Može doći do fenomena pada.


3. Zaslon ne prikazuje podatke

Najlakše je provjeriti ima li baterija dovoljno snage. Sonda i spoj mogu biti labavi, odspojeni ili imaju loš kontakt, a baterija može biti korodirana nakon curenja ako mjerenje i dalje ne prikazuje vrijednost nakon što je osigurano da je baterija dovoljna. pod utjecajem stvari poput električnih dijelova instrumenta. Urednik je stvarno iskusio fenomen gdje je sonda kemijski oštećena nepravilnom uporabom, sprječavajući instrument u prikazivanju podataka.


4. Ljudski faktor

Razlog zašto mjerač debljine premaza može mjeriti do razine mikrona je taj što može uzeti male promjene u magnetskom toku i pretvoriti ga u digitalni signal. Ako korisnik nije upoznat s instrumentom tijekom procesa mjerenja, može učiniti da sonda odstupi od mjerenog objekta, uzrokujući promjenu magnetskog toka i krivo mjerenje. Kada korisnik prvi put koristi instrument, prvo mora pažljivo proučiti upute za uporabu i savladati način mjerenja.


5. Sam instrument ne uspije

Mjerila debljine koja su dugo bila u radnom stanju vrlo vjerojatno će doživjeti udarce, padove i druge nesreće ili radna okolina ima smetnje magnetskog polja, što će uzrokovati smetnje i oštetiti elektroničke komponente unutar instrumenta. , što rezultira nepouzdanim mjernim podacima instrumenta, iskrivljenim prikazom podataka na ekranu, pa čak i nemogućnošću pokretanja stroja, itd. Stoga se preporuča osigurati da instrument koristi i čuva posebna osoba koliko god je to moguće, i vraćen u tvornicu na popravak na vrijeme kada se pojavi kvar, a nije dopušteno rastaviti stroj radi pregleda bez ovlaštenja.

AR932--2

Pošaljite upit