Uobičajene greške i rješenja mjerača debljine premaza
Kvarovi mjerača debljine premaza uglavnom uključuju nestabilnu indikaciju, velike pogreške mjerenja i izostanak prikaza podataka na ekranu. Čimbenici koji uzrokuju ove kvarove dolaze od samog instrumenta, čimbenika obratka koji se mjeri i utjecaja ljudi. Zhuhai Tianchuang Instrument Co., Ltd. u nastavku će predstaviti uobičajene kvarove i rješenja mjerača debljine premaza.
1. Prikazana vrijednost je nestabilna
Čimbenici koji dovode do nestabilnog prikaza mjerača debljine premaza uglavnom dolaze od posebnosti materijala i strukture samog obratka, kao što je to je li sam obradak magnetski materijal. Ako se radi o magnetskom materijalu, moramo odabrati instrument za mjerenje debljine magnetske prevlake, ako je obradak vodič, moramo odabrati mjerač debljine prevlake s vrtložnim strujama. Nadalje, hrapavost površine i pričvršćenja mjerenog komada također su važni čimbenici koji uzrokuju da instrument prikazuje nestabilne vrijednosti. Sonda mjerača debljine izuzetno je osjetljiva na one dodatke koji sprječavaju bliski kontakt s površinom pokrovnog sloja. Potrebno je osigurati da je sonda u izravnom kontaktu s površinom premaza. Stoga je ključ za uklanjanje ove vrste greške: prije mjerenja uklonite prašinu, sitne čestice, masnoću i proizvode korozije i druge dodatke s kontaktne površine testiranog dijela, ali nemojte uklanjati materijal za pokrivanje. Osim toga, kada je sustav postavljen na nulu, površina korištene podloge također mora biti očišćena i podmazana. Ako smatrate da je pogreška rezultata mjerenja relativno velika, upotrijebite plastični kalibracijski list koji ste dobili s instrumentom kako biste prvo izvršili krug testiranja. Ako je odstupanje daleko od dopuštene pogreške, možda je problem u samom instrumentu, te ga je potrebno vratiti proizvođaču na popravak. Odgovarajuća matrica nije odabrana tijekom kalibracije sustava. Osnovna faseta je 7 mm, a minimalna debljina je 0.2 mm. Mjerenja ispod ovog kritičnog stanja su nepouzdana.
2. Velike pogreške u rezultatima mjerenja
Način postavljanja sonde ima velik utjecaj na mjerenje. Tijekom mjerenja sondu treba držati ravno s površinom ispitivanog predmeta. Štoviše, vrijeme postavljanja sonde ne bi trebalo biti predugo, kako bi se izbjegla interferencija magnetskog polja same matrice. Nemojte povlačiti sondu tijekom mjerenja, jer to ne samo da će uzrokovati trošenje sonde, već također neće dobiti savršene rezultate mjerenja. Osim toga, osnovni metal je magnetiziran, debljina osnovnog metala je premala, zakrivljenost obratka je premala, površina mjerne baze je zahrđala, a postoji smetnja elektromagnetskog polja oko mjesta mjerenja, itd. , što može dovesti do abnormalnih rezultata mjerenja. Može doći do fenomena pada.
3. Zaslon ne prikazuje podatke
Jednostavan faktor je provjeriti je li baterija dovoljna. Nakon što potvrdite da je snaga baterije dovoljna, ako mjerenje i dalje ne prikazuje vrijednost, možete razmotriti jesu li sonda i veza labavi, odspojeni ili imaju loš kontakt, a baterija je korodirala nakon curenja. Pod utjecajem čimbenika kao što su elektroničke komponente u instrumentu. U stvarnom radu urednik se susreo s pojavom da je sonda nagrizena kemikalijama zbog nepravilne uporabe, što je rezultiralo time da instrument ne prikazuje podatke.
4. Ljudski faktor
Razlog zašto mjerač debljine premaza može mjeriti do razine mikrona je taj što može uzeti male promjene u magnetskom toku i pretvoriti ga u digitalni signal. Ako korisnik nije upoznat s instrumentom tijekom procesa mjerenja, može učiniti da sonda odstupi od mjerenog objekta, uzrokujući promjenu magnetskog toka i krivo mjerenje. Kada korisnik prvi put koristi instrument, prvo mora pažljivo proučiti upute za uporabu i savladati način mjerenja.
5. Sam instrument ne uspije
Mjerila debljine koja su dugo bila u radnom stanju vrlo vjerojatno će doživjeti udarce, padove i druge nesreće ili radna okolina ima smetnje magnetskog polja, što će uzrokovati smetnje i oštetiti elektroničke komponente unutar instrumenta. , što rezultira nepouzdanim mjernim podacima instrumenta, iskrivljenim prikazom podataka na ekranu, pa čak i nemogućnošću pokretanja stroja, itd. Stoga se preporuča osigurati da instrument koristi i čuva posebna osoba koliko god je to moguće, i vraćen u tvornicu na popravak na vrijeme kada dođe do kvara, a nije dopušteno rastaviti stroj radi pregleda bez ovlaštenja.
