Uobičajeni problemi i rješenja za mjerač debljine premaza

Dec 14, 2023

Ostavite poruku

Uobičajeni problemi i rješenja za mjerač debljine premaza

 

Glavne greške mjerača debljine premaza uključuju nestabilnu vrijednost indikacije, velike pogreške mjerenja i nedostatak podataka na ekranu. Čimbenici koji uzrokuju ove kvarove uključuju i sam instrument i čimbenike izratka koji se mjeri, kao i ljudski utjecaj. U nastavku će vam Zhuhai Tianchuang Instrument Co., Ltd. predstaviti uobičajene kvarove i rješenja mjerača debljine premaza.


1. Vrijednost indikacije je nestabilna
Čimbenici koji uzrokuju da mjerač debljine premaza pokazuje nestabilne vrijednosti uglavnom dolaze iz posebnosti materijala i strukture samog obratka. Na primjer, je li sam obradak magnetski propusni materijal. Ako se radi o magnetski propusnom materijalu, moramo odabrati magnetsko mjerenje debljine premaza. Ako je obradak vodič, moramo odabrati mjerač debljine sloja vrtložnom strujom. Osim toga, hrapavost površine i pričvršćenja mjerenog dijela također su važni čimbenici koji uzrokuju nestabilnost indikacije instrumenta. Sonda mjerača debljine izuzetno je osjetljiva na dodatke koji sprječavaju bliski kontakt s površinom pokrovnog sloja. Potrebno je osigurati da je sonda u izravnom kontaktu s površinom sloja. Stoga je ključ za uklanjanje ove vrste kvara uklanjanje prašine, sitnih strugotina, masnoće, proizvoda korozije i drugih dodataka s kontaktne površine ispitnog komada prije mjerenja, ali nemojte uklanjati materijal za pokrivanje. Nadalje, prilikom izvođenja podešavanja nule sustava, površina korištene podloge također mora biti čista i podmazana. Ako smatrate da je pogreška rezultata mjerenja relativno velika, prvo provedite krug testiranja s plastičnim kalibracijskim listom koji ste dobili s instrumentom. Ako pogreška premašuje dopuštenu pogrešku, možda postoji problem sa samim instrumentom i potrebno ga je vratiti proizvođaču na održavanje. Odgovarajući supstrat nije odabran tijekom kalibracije sustava. Osnovna faseta je 7 mm, a minimalna debljina je 0.2 mm. Mjerenja ispod ovog kritičnog stanja su nepouzdana.


2. Rezultati mjerenja imaju velike pogreške
Način postavljanja sonde ima velik utjecaj na mjerenje. Tijekom mjerenja, sondu treba držati okomito na površinu komada koji se ispituje. Štoviše, sonda ne bi trebala biti postavljena predugo kako bi se izbjegle smetnje od magnetskog polja same matrice. Nemojte povlačiti sondu tijekom mjerenja, jer to ne samo da će uzrokovati trošenje sonde, već nećete dobiti točne rezultate mjerenja. Osim toga, čimbenici kao što je magnetiziran osnovni metal, premala debljina osnovnog metala, premala zakrivljenost radnog komada, korodirana površina mjerne baze i smetnje elektromagnetskog polja oko mjesta mjerenja mogu dovesti do na abnormalne rezultate mjerenja. Može doći do pada.


3. Podaci se ne pojavljuju na ekranu
Jednostavan faktor je provjeriti je li baterija dovoljna. Nakon što potvrdite da je snaga baterije dovoljna, ako ustanovite da mjerenje još uvijek ne prikazuje vrijednost, možete razmotriti jesu li sonda i spoj olabavljeni, odspojeni ili imaju loš kontakt ili je baterija korodirala zbog curenja. Na njega utječu čimbenici kao što su elektroničke komponente unutar instrumenta. Urednik se u stvarnom radu susreo s fenomenom da je sonda bila nagrizena kemikalijama zbog nepravilne uporabe, što je rezultiralo time da instrument ne prikazuje podatke.


4. Ljudski faktor
Razlog zašto mjerač debljine premaza može mjeriti do razine mikrona je taj što može uzeti male promjene u magnetskom toku i pretvoriti ga u digitalni signal. Ako korisnik nije upoznat s instrumentom tijekom procesa mjerenja, sonda može odstupiti od mjerenog objekta, uzrokujući promjene u magnetskom toku i uzrokujući pogrešna mjerenja. Prilikom prve uporabe instrumenta, korisnik treba pažljivo pročitati upute i savladati metode mjerenja.


5. Sam instrument se pokvari
Debljinomjeri koji su dugo u radnom stanju vrlo vjerojatno će imati vibracije, padove i druge nesreće ili radna okolina u kojoj se nalaze ima smetnje magnetskog polja, što uzrokuje smetnje i oštećenja unutarnjih elektroničkih dijelova instrumenta, i zato što je korišten više puta i na više lokacija. , što rezultira nepouzdanim podacima mjerenja instrumenta, iskrivljenim prikazom podataka na zaslonu, pa čak i neuspjehom pokretanja, itd. Stoga se preporučuje da se osigura da namjensko osoblje koristi i čuva instrument što je više moguće, te ga vratite u tvornicu na popravak u pravodobno ako dođe do kvara. Nemojte rastavljati instrument bez ovlaštenja za pregled.

 

Thickness Coating Mete

 

 

Pošaljite upit