Ispravna upotreba električnog lemljenja u održavanju kruga, mjere opreza i savjeta o upotrebi
1. Kako stisnuti električno lemljenje željeza
① Tehnika držanja olovke
Metoda prianjanja prikladna je za vrhove željeza s niskom snagom i ravnim lemljenjem, a pogodna je za lemljenje malih komponenti raspršivanja topline, kao što su ploče s tiskanim krugovima u instrumentima. Tehnika stiskanja je najčešće korištena metoda od strane instrumenata.
② Tehnika pozitivnog prianjanja
Metoda pozitivnog prianjanja prikladna je za lemljenje pegla s većim i zakrivljenim savjetima. Može se koristiti za lemljenje kada je ploča okomita na radnu površinu.
③ Metoda obrnutog prianjanja
Metoda obrnutog prianjanja je zadržavanje ručke lemljenog željeza na dlanu s pet prstiju. Ova je metoda prikladna za električne uređaje velike snage, glačale za lemljenje i zavarene komponente s velikom rasipanjem topline.
2. Odaberite željezo za lemljenje prema svojoj svrsi
Pri lemljenju konvencionalnih komponenti na pločama s tiskanim krugovima, kao što su diode, tranzistori, otporni kapacitivni elementi i integrirani krugovi, preporučljivo je koristiti 20-30 w unutarnje grijanje lemljenja. Za početnike, zbog spore brzine zavarivanja, preporučuje se korištenje 20W. Kada uređaji za lemljenje s velikim igle ili točke uzemljenja velikih područja i konektori tipa napajanja na pločama s tiskanim krugovima, preporučljivo je koristiti 45-75 w lemljenje željeza kako bi se osigurala čvrstina između lemljenih komponenti i ploče ispisanog kruga ili žica. Ne koristite lemljenje niske snage za lemljenje za lemljenje spojeva velikih elektroničkih komponenti. Zbog brzog rasipanja topline, temperatura vrha lemljenja brzo pada, što rezultira nakupljanjem lemljenja. Čini se da je lemljen, ali u stvarnosti je virtualno lemljenje. Korištenje glačala za lemljenje velike snage za lemljenje općih elektroničkih komponenti na ploči s tiskanom krugom često izgara bakrene linije folije ili elektroničke komponente.
3. Savladajte ispravne korake zavarivanja
Razina zavarivanja određuje stabilnost i pouzdanost instrumenta koji se popravlja. Pitanje kvalitete malih spojeva za lemljenje može uzrokovati neispravnost cijelog instrumenta ili upravljačkog sustava, a točke grešaka uglavnom su vrlo skrivene. Dakle, savladavanje ispravnih koraka zavarivanja ključ je za osiguravanje kvalitete zavarivanja. Sad mi dopustite da ga predstavim.
① Postavite vrh željeza za lemljenje na iglu komponente koji će se prvo zalijepiti i zagrijati spoj za lemljenje. Kad spoj za lemljenje dosegne odgovarajuću temperaturu, pravovremeno rastopite žicu za lemljenje na spojnu lemljenja.
② Nakon što se limenka topi, vrh željeza za lemljenje treba lagano pomicati prema obliku spoja za lemljenje, tako da lemljenje ravnomjerno prekriva spoj za lemljenje i prodire u praznine površine lemljenja. Nakon topljenja odgovarajuće količine lemljenja, žicu za lemljenje treba brzo ukloniti.
③ Kad je lemljenje na spoju za lemljenje gotovo pun, tok nije potpuno ispario, temperatura je prikladna, a lemljenje je u najsjajnijoj i najsjajnijoj, brzo pomaknite vrh željeza za lemljenje duž smjera komponentne pin. Kad se sprema napustiti, brzo ga vratite i istovremeno ostavite spoj za lemljenje kako biste osigurali da je površina spoja lemljenja svijetla, glatka i bez bura. Konačno, upotrijebite dijagonalne kliješta kako biste odsjekli pretjerano duge komponentne igle, ostavljajući spojeve lemljenja malo izložene.
Vrijeme operacijskog postupka u koracima ① i ② treba kontrolirati unutar 2-3 sekundi. Početnici obično imaju duže vrijeme lemljenja, a dugo vrijeme grijanja može oštetiti bakrenu foliju na ploči ispisanog kruga i ne može se popraviti. Korak 3 igra odlučujuću ulogu u kvaliteti zglobova lemljenja, a važno je vježbati i razumjeti njegove osnove.
