Infracrveni termometri samo se povremeno koriste za pregled opreme.
1 Ograničenja tradicionalnog mjerenja temperature
Nakon što se električna oprema spoji na struju, temperatura opreme će se promijeniti, a njezina kalorična vrijednost proporcionalna je kvadratu struje; promjena temperature ležaja rotirajuće električne opreme i mehaničke opreme usko je povezana s rashladnim medijem, trenjem klizanja i trenjem kotrljanja... Oprema Bilo koja vrsta kvara uglavnom se očituje u obliku temperaturnih promjena. Detektiranjem promjene temperature opreme, pravodobno prosuđivanje i otkrivanje je li oprema nenormalna ili je u kvaru od velike je važnosti za poboljšanje pouzdanosti rada opreme, produljenje životnog vijeka opreme i izbjegavanje oštećenja opreme i osobnih ozljeda. Kao što svi znamo, tradicionalna metoda mjerenja temperature za inspekciju opreme je korištenje živinog termometra i alkoholnog (kerozinskog) termometra. Stoga je novi alat za mjerenje temperature opreme - infracrveni termometar naširoko korišten.
2 Status primjene nove tehnologije daleko infracrvenog mjerenja temperature
Daleka infracrvena tehnologija mjerenja temperature nova je vrsta tehnologije beskontaktnog ispitivanja uvedena iz europskih i američkih zemalja posljednjih godina, a naširoko se koristi u elektroenergetskoj industriji. Daleka infracrvena tehnologija mjerenja temperature uglavnom se koristi u elektranama i trafostanicama za mjerenje temperature električne opreme, odnosno za mjerenje uvjeta zagrijavanja i preopterećenja električne opreme, pregrijavanja rastavljača i loma prekidača i metala priključni dio i greška pregrijavanja glave kabela. itd. Međutim, rijetko se koristi za mjerenje temperature ležaja rotirajuće opreme, curi li zatvoreni spremnik, otkrivanje separatora pare, pronalaženje greške izolacije u procesnom cjevovodu ili drugom procesu izolacije, itd. U autorovom radu, ja naišao je na nekoliko slučajeva kvarova opreme koji su bili tipični i reprezentativni mjerenjem temperature neprotočnog dijela opreme.
3 Primjeri praktične primjene
U svibnju 2003. velika parna turbina u jednoj tvornici priključena je na mrežu nakon remonta jedinice. Vakuum kondenzatora parne turbine dugo nije bio prilagođen specifikacijskim podacima, to je utjecalo na opterećenje jedinice, a toplinski cjevovod je oksidirao i korodirao, što bi utjecalo na vijek trajanja opreme. Dežurno osoblje nije pronašlo kvar nakon višestruke provjere toplinskog sustava. Očitali su relevantne informacije o remontu agregata, te infracrvenim termometrom redom provjerili i izmjerili svu pogonsku opremu zamijenjenu tijekom remonta. Kada je jedinica u normalnom radu, trebala bi biti potpuno Nakon temperature prednje, stražnje, gore, dolje, lijevo i desno od otvorenog ventila vrata kondenzatora, ustanovljeno je da vrata zraka kondenzatora nisu bila potpuno otvorena, što je rezultiralo u niskom vakuumu i visokom otopljenom kisiku u parnoj turbini dugo vremena! Odmah potpuno otvorite ventil za zrak, otopljeni kisik u jedinici odmah je smanjen na 8~9 mikrograma i bio je manji od ili jednak 10 mikrograma pri nazivnom opterećenju jedinice, što je zadovoljilo zahtjeve normalnog rada jedinice . Ovo mjerenje pokazuje da je infracrveni termometar važna referenca za provjeru stupnja otvaranja ventila.
4 Polja primjene daleko infracrvene tehnologije mjerenja temperature
Metode za mjerenje pregrijavanja na spojevima metalnih vodiča su općenito poznate. Međutim, metoda mjerenja pregrijavanja vodiča bez struje nije shvaćena ozbiljno. Zatvorena sabirnica velikih generatora je lokalno pregrijana; vijci prirubnice zvonastih staklenki transformatora velikog kapaciteta su pregrijani; curi li zapečaćena posuda; otkrivanje separatora pare i vode; Kvarovi izolacije itd. gotovo su zaboravljeni. Daleka infracrvena oprema za mjerenje temperature naširoko se koristi u različitim proizvodnim položajima. Inženjeri žele iskočiti iz čudnog kruga razmišljanja gdje može biti topline tamo gdje je struja povezana. Kvar željezne jezgre motora; kvar visokonaponske čahure transformatora, kvar blokade naftovoda; kvar odvodnika uzrokovan vlagom i toplinom; krivnja je starenje izolacije kondenzatora i pogoršanje izolacije kabela, itd. U skladu s načelom "ništa manje", svu opremu treba pregledati daleko infracrvenom mjernom opremom, kako bi se osiguralo da skrivene opasnosti od opreme eliminiraju se u začetku.
