Funkcija i primjena metalografskog mikroskopa
Metalografski mikroskop je specijalizirani instrument koji se koristi za uvid u metalografsku strukturu neprozirnih objekata poput metala i minerala. Ti neprozirni objekti ne mogu se primijetiti u uobičajenim mikroskopima prijenosnog svjetla, pa je važna razlika između metalografskih mikroskopa i običnih mikroskopa ta što metalografska mikroskopska slika s reflektiranom svjetlom, dok obični mikroskopi osvjetljavaju prenesenu svjetlost. Metalografski mikroskopi imaju karakteristike dobre stabilnosti, jasnog snimanja, visoke rezolucije i velikog i ravnog vidnog polja. Važne primjene u industrijama kao što su LCD, LED, IC pakiranje itd. Metalografski mikroskop je visokotehnološki proizvod razvijen kombiniranjem tehnika optičke mikroskopije, tehnikama fotoelektrične pretvorbe i tehnikama rješavanja računala. Može prikladno pregledati metalografske slike na računalu, analizirati i ocjenjivati metalografske spektre, te unos i ispis slika. Kao što je široko poznato, postupak kompozicije, toplinske obrade te tehnologija hladne i vruće prerade legura neizravno utječu na vanjsku organizaciju i strukturu metalnih materijala, što uzrokuje promjene u mehaničkim svojstvima dijelova. Stoga je pomoću metalografskog mikroskopa za uvid, testiranje i analizu vanjske strukture metala važan alat u industrijskoj potrošnji.
Nekoliko primjena metalografskog mikroskopa u proizvodnji
1. Metalografski mikroskop Pregled sirovina: Pregled metalurške kvalitete sirovina, poput segregacije, vrste distribucije i stupnja nemetalnih uključenja; Provjerite ujednačenost lijevanja poroznosti, poroznosti i strukture za uključivanje šljake od lijevanja; Pregledajte površinsku dekarburizaciju, pregrijavanje, preplavivanje, pucanje, deformaciju i druge uvjete kovanih dijelova.
2. Kontrola kvalitete Tijekom proizvodnog procesa: Metalografski mikroskopi mogu pružiti osnovu za podešavanje procesa i modificiranje parametara procesa, usmjeravanje proizvodnje, kao što je to je li temperatura grijanja, vrijeme izolacije, brzina hlađenja itd. Ustizanje toplinske obrade prikladno (ispravno); Kontrola procesnih parametara za kemijsku površinsku toplinsku obradu; Jesu li početni i završetak kovanja temperature prikladni.
3. Analiza neuspjeha metalografskog mikroskopa: Metoda analize metalografske strukture široko se koristi u mehaničkoj analizi kvarova i vrlo je prikladna za identificiranje nekih uobičajenih nedostataka. Dekarbonizacija na površini mehaničkih komponenti; Karakteristike morfologije i distribucije mikropukotina; Oštećenja u kemijskoj toplinskoj obradi; Nenormalno tkivo nakon toplinske obrade; Granica zrna krhke faze oborine itd. Rezultati ovih metalografskih analiza često se koriste kao osnova za analizu grešaka.
4. Pregled kvalitete proizvoda: Neki mehanički dijelovi ili proizvodi zahtijevaju ne samo pokazatelje mehaničkih i fizičkih performansi, već i parametre mikrostrukture kao jedan od tehničkih pokazatelja za procjenu kvalitete.
