Visokofrekventno sklopno napajanje, što znači visokofrekventno sklopno napajanje
1. Pregled razvoja istosmjernog napajanja za galvanizaciju
Galvanizacija je proces pretvaranja električne energije u kemijsku. U tom procesu metalni ioni dobivaju elektrone i reduciraju se u metalne atome. Atomi metala raspoređeni su prema određenim pravilima kako bi formirali kristale i postali prevlake. DC napajanje za galvanizaciju osigurava "izvor" elektrona i snagu za kristalizaciju metalnih atoma. Stoga je uloga napajanja u procesu galvanizacije vrlo važna.
Visokofrekventni prekidački izvor napajanja
Prije sredine-1960 20. stoljeća ljudi su koristili AC-DC generatore za dobivanje istosmjerne struje za galvanizaciju. Prilikom podešavanja izlaza istosmjernog generatora, izlaz istosmjernog generatora koristi se kao signal uzorkovanja, a brzina AC motora se podešava za promjenu istosmjernog izlaza, što je takozvana "AC-DC-AC skupina ". Zbog svoje visoke pouzdanosti, ovaj je sustav nekada dominirao područjem galvanizacije (u istom razdoblju postojali su i ispravljači s dugim lukom, ali je ranije eliminiran.) Ljudi ga još uvijek mogu vidjeti u nekim velikim domaćim tvornicama. njihove sjene. Međutim, učinkovitost ovog sustava je izuzetno niska, pa se povukao s pozornice povijesti nedugo nakon rođenja tehnologije energetske elektronike. Sustav istosmjernog napajanja koji predstavljaju generatori izmjenične i istosmjerne struje nazivamo prvom generacijom istosmjernog napajanja za galvanizaciju.
Prije nego što se energetska elektronika odvojila od električne tehnologije, silicijski ispravljači velike snage bili su široko korišteni u industriji. Stoga se u području galvanizacije pojavio takozvani "samospojljivi plus silicijski ispravak" DC galvansko napajanje, odnosno korištenjem automatskog spajanja. Transformator regulira izmjenični napon, a zatim ga ispravlja pomoću silicija velike snage cijev (stog). Iako je ovaj sustav napravio određeni napredak u usporedbi s "AC-DC generatorskim sklopom" u tehnologiji, vrlo je nezgodan jer treba koristiti motor ili radnu snagu da povuče kraj za regulaciju napona autotransformatora u upravljanje. U isto vrijeme, njegova učinkovitost nije poboljšana, a njegova preciznost i valovitost su također loši. Ovo je takozvana druga generacija DC plating napajanja.
Sredinom do kasnih 1950-ih, tiristor je rođen u Bell Laboratories u Sjedinjenim Državama. Time donosimo revolucionarno evanđelje u industriju energetske elektronike uključujući napajanje za galvanizaciju. Istosmjerno napajanje za galvanizaciju s tiristorom kao jezgrom proizvedeno je pod takvom pozadinom.
SCR galvansko napajanje uglavnom ima dva oblika u smislu strukture strujnog kruga: jedan je korištenje SCR-a za regulaciju napona na primarnoj strani transformatora električne frekvencije, a zatim korištenje višefaznog ispravljanja silikonske cijevi na sekundarnoj strani; drugi je izravno koristiti SCR Regulacija napona i ispravljanje se izvode na sekundarnoj strani transformatora energetske frekvencije. Bez obzira na oblik, zrelo načelo regulacije i upravljanja primjenjuje se na kontrolu kuta vodljivosti tiristora kroz elektronički krug, tako da su izlazne karakteristike tiristorskog galvaniziranog napajanja znatno superiornije u odnosu na prethodne proizvode. U uvjetima nazivnog opterećenja često se postiže zadovoljavajuća točnost, valovitost i učinkovitost, posebno u učinkovitosti, koja je značajno poboljšana u usporedbi s prijašnjim proizvodima, a raspon snage je također vrlo širok. Ove izvrsne karakteristike čine ga glavnim izvorom istosmjernog napajanja za galvanizaciju nakon što se pojavi. Do sada se ova vrsta napajanja još uvijek koristi u velikim količinama u Kini, a također se koristi u području napajanja velike snage u stranim industrijaliziranim zemljama. Zovemo ga treća generacija istosmjernog napajanja za galvanizaciju.
Proizvodi za galvanizaciju treće generacije imaju očite prednosti u odnosu na prethodne proizvode, ali uz stalno poboljšanje zahtjeva ljudi za kvalitetom premaza i automatizacijom procesa industrijske proizvodnje, kao i uštedom ljudske energije i smanjenjem onečišćenja u području industrijske proizvodnje u posljednjih deset godina, , Nedostaci tiristorskog napajanja postaju sve očitiji. Prije svega, može jamčiti samo nazivnu točnost unutar određenog raspona opterećenja, ali u stvarnoj proizvodnji većina slučajeva nije ocijenjena, tako da je često teško ispuniti stvarne zahtjeve točnosti. Isto vrijedi i za valovitost, koja samo zadovoljava nazivnu vrijednost unutar određenog raspona (općenito blizu punog opterećenja). Sve to otežava ljudima da ga koriste za daljnje poboljšanje kvalitete procesa. Drugo, budući da se analogni elektronički krug koristi za dovršetak kontrole faznog pomaka, kada je povezan s računalnim kontrolnim sustavom, potrebni sklop sučelja je glomazan i nezgodan. Osim toga, zbog nemogućnosti da se riješi transformatora energetske frekvencije, cijeli stroj je glomazan, težak, troši bakar i ima ozbiljne harmonijske smetnje u električnoj mreži. S razvojem tehnologije energetske elektronike sve se više koristi tehnologija visokofrekventne pretvorbe energije. Četvrta generacija istosmjernog napajanja za galvanizaciju - visokofrekventni prekidački izvor napajanja nastao je pod takvom pozadinom.
