Kako prilagoditi promatranje povećanjem stereomikroskopa različitim zahtjevima
Nagli razvoj industrijske proizvodnje te znanosti i tehnologije doveo je do široke primjene metalnih materijala. To je zato što metalni materijali imaju izvrsna mehanička svojstva (čvrstoća, tvrdoća, plastičnost), fizikalna svojstva (vodljivost, toplinska vodljivost, magnetska vodljivost itd.), kemijska svojstva (otpornost na koroziju, otpornost na oksidaciju itd.) i procesna svojstva (mogućnost lijevanja, zavarljivost, hladna i topla obrada itd.). Sa širokom primjenom tehnologije atomske energije, raketne tehnologije, mlazne tehnologije, zrakoplovne tehnologije, navigacijske tehnologije, kemije i radio tehnologije, postavljaju se veći zahtjevi za različita svojstva metalnih materijala, često zahtijevajući da metali i legure imaju visoku seizmičku čvrstoću, otpornost na visoke i niske temperature, otpornost na toplinski udar i modul elastičnosti koji se ne mijenja s temperaturom. A ta su svojstva usko povezana s metalografskom strukturom materijala.
Prije mnogo vremena ljudi su koristili različite metode za proučavanje intrinzičnog odnosa između svojstava, svojstava i mikrostrukture metala i legura, kako bi pronašli metode za osiguranje kvalitete materijala od metala i legura i proizvodnju novih legura. Međutim, tek nakon pojave mikroskopa ljudi su imali uvjete za provođenje-dubinskih istraživanja metalnih materijala. Pod mikroskopom koji povećava stotine ili čak desetke tisuća puta, promatrana je unutarnja struktura metalnih materijala, odnosno metalografska struktura. Otkriven je tijesan odnos između makroskopskih svojstava metala i morfologije metalografskih struktura, čime je analiza metalografske strukture postala jedna od najosnovnijih, najvažnijih i široko korištenih metoda istraživanja. Stoga, u svakoj strojarskoj proizvodnji, metalurškom poduzeću, odgovarajućim istraživačkim ustanovama, znanstvenim i tehničkim fakultetima itd., postoje prostorije za metalografsku inspekciju ili sobe za metalografska istraživanja, koje koriste različite metalografske mikroskope za sudjelovanje u velikom broju složenih i finih istraživanja metalografske strukture.
Metalografski mikroskop je oko industrijske proizvodnje kao što je metalurgija, mehanička proizvodnja i transport, igrajući važnu ulogu u sprječavanju otpada i poboljšanju kvalitete proizvoda. U industrijskoj proizvodnji koristi se za provjeru kvalitete taljenja i valjanja metala, kontrolu procesa toplinske obrade, poboljšanje rada procesa toplinske obrade, poboljšanje kvalitete izradaka, proučavanje postojanja ne-metalnih uključaka u metalnim materijalima, promatranje morfologije, veličine, distribucije i količine uključaka, mjerenje optičkih svojstava uključaka, određivanje vrste uključaka i odgovarajuću procjenu stupnja materijala. Korištenjem-metalografskog mikroskopa velike snage za proučavanje površine loma metalnih dijelova, veličina zrna može se odrediti na temelju oblika površine loma i mogu se analizirati razlozi mehaničkog kvara. Visokotemperaturni metalografski mikroskop također može pomoći ljudima u proučavanju zakona transformacije tkiva, praćenju procesa transformacije i kontinuiranom promatranju transformacije metala ili legure unutar određenog temperaturnog raspona. Stoga se metalografski mikroskopi naširoko koriste u industrijskim sektorima kao što su taljenje čelika, proizvodnja kotlova, rudarstvo, alatni strojevi, alati, automobili, brodogradnja, ležajevi, dizelski motori, poljoprivredni strojevi itd., i postali su optički instrumenti koji se široko koriste u industrijskoj proizvodnji, inženjerstvu nacionalne obrane i znanstveno-istraživačkom radu.
