Kako koristiti Brix metar u procesu proizvodnje piva
Proces proizvodnje piva može se podijeliti u četiri procesa: slad, saharifikacija, fermentacija i pakiranje. Suvremene pivovare uglavnom više nemaju tvornicu slada, pa će se dio proizvodnje pšenice postupno uklanjati iz procesa proizvodnje piva.
Ovaj glukometar prikladan je za različite procesne instalacije u proizvodnji piva. Pomoću principa mjerenja indeksa loma otopine može se odrediti sadržaj topljivih krutih tvari. U skladu s različitim mjernim zahtjevima svakog procesa, ms-1002 se može kalibrirati za mjerenje koncentracija Platon, Brix, Balling i masenih postotaka.
1. U posudi za gnječenje, slad i voda se zagrijavaju i kuhaju, pri čemu prirodne kiseline pretvaraju netopljivi škrob i proteine u topljivi ekstrakt slada koji se naziva "sladovina". Mjerač šećera obično se postavlja u izlaznu cijev posude za umak, a koncentracija sladovine se ručno prati kako bi koncentracija bila stabilna i dosljedna. U tom slučaju preporuča se korištenje uređaja za automatsko čišćenje prizme komprimiranim zrakom ili vodom pod visokim pritiskom.
2. Prije nego što se sladovina pumpa u posudu za kuhanje, prvo uklonite ljusku sladovine iz filtra sladovine, zatim dodajte hmelj i šećer. Tijekom ovog procesa isperite vodom, tako da se koncentracija sladovine postupno smanjuje.
3. U lonac za kuhanje doda se sladovina sa hmeljem i prokuha. Sladovina upija okus hmelja i emitira jedinstvenu aromu i gorčinu piva, postižući određenu koncentraciju sladovine. Ovaj proces je ključan za kvalitetu piva. Nije potreban sustav premosnice, koncentracija sladovine može se nadzirati pomoću mjerača šećera, a signal koncentracije može se poslati natrag na PLC ili DCS za kontrolu. Ovo je korisno za optimizaciju vremena vrenja, poboljšanje i stabilizaciju kvalitete piva. U tom slučaju preporuča se korištenje uređaja za automatsko čišćenje prizme komprimiranim zrakom ili vodom pod visokim pritiskom.
4. Nakon što je ciklotron prokuhao, sladovina natopljena hmeljem pumpa se u ciklotron kako bi se uklonio višak ostataka hmelja i netopivih proteina.
5. Nakon hlađenja sladovini iz hladnjaka dodaje se kvasac i pumpa u fermentor.
6. Spremnik za fermentaciju U spremniku za fermentaciju kvasac razgrađuje šećer u sladovini na alkohol i ugljikov dioksid. Nakon otprilike tjedan dana može proizvesti "patuljasto pivo", koje će sazrijevati nakon desetaka fermentacija.
7. Nakon fermentacije u filtarskom spremniku, većina kvasca taloži se na dnu spremnika i potrebno ga je reciklirati i ponovno upotrijebiti. Skuhano "nježno pivo" pumpa se u spremnik za stvrdnjavanje. U ovom trenutku se preostali kvasac i netopivi proteini dalje talože, čineći pivo postupnim sazrijevanjem. Zrelo pivo se filtrira kroz filtar kako bi se uklonili zaostali kvasci i netopivi proteini i postaje pakirani sake.
8. Mrežni refraktometar za indeksiranje punjenja također se može instalirati na izlazu sakea za online indeksiranje različitih vrsta piva ili piva i CIP tekućine za čišćenje. I izlazni signal na DCS, što je zgodno za punjenje i prebacivanje između različitih vrsta piva, smanjujući gubitak piva uzrokovan CIP čišćenjem.
