Metoda laserskog mjerenja ravnosti
Ravnost je jedna od geometrijskih tolerancija, koja se odnosi na odstupanje makro-konkavno-konveksne visine na površini predmeta od idealne ravnine. U tradicionalnim metodama detekcije, mjerenje spljoštenosti obično uključuje: metodu mjerenja mjerača utikača/mjerača, metodu mjerenja razine tekućine, metodu mjerenja laserskog ravninskog interferometra (metoda interferometrije ravnih kristala), metodu mjerenja razine/digitalne razine i Zakon mjerenja mjerača.
Metoda mjerenja pipama treba samo set prijenosnih pipa za izvođenje grubog mjerenja ravnosti bilo kada i bilo gdje. Trenutačno mnoge tvornice još uvijek koriste ovu metodu za otkrivanje. Zbog niske preciznosti, konvencionalni mjerač pipa je 10 um, učinkovitost detekcije je niska, rezultat nije dovoljno sveobuhvatan i može se otkriti samo rub dijela.
Metoda razine tekućine, koja se temelji na principu rada konektora, prikladna je za mjerenje ravnosti kontinuiranih ili diskontinuiranih velikih ravnina, ali zahtijeva dugo vremena za mjerenje i osjetljiva je na temperaturu, tako da je prikladna samo za ravnine s niskim točnost mjerenja.
Metoda mjerenja laserskog ravninskog interferometra, najtipičnija upotreba je interferometrija ravnih kristala. Ali uglavnom se koristi za mjerenje glatkih malih ravnina, kao što je mjerna površina mikrometra, radna površina mjerača i optička leća.
Metoda mjerenja razine naširoko se koristi u mjerenju ravnosti i ravnosti površine obratka. Visoka točnost mjerenja, dobra stabilnost, mala veličina, lak za nošenje. Međutim, pri korištenju ove metode mjerenja potrebno je više puta pomicati položaj instrumenta i bilježiti podatke svake mjerne točke, što je dugotrajno, mukotrpno, dugo podešavanje, a postupak obrade podataka je glomazan.
Tipična primjena metode mjerenja s metrom je plosnati mikrometar i trokoordinatni instrument, među kojima se trokoordinatni instrument najviše koristi. Tijekom mjerenja, indikator se kreće po uzorku koji se ispituje, a podaci svake mjerne točke u odnosu na mjernu referencu mjere se prema odabranim točkama rasporeda, a zatim se obradom podataka procjenjuje pogreška ravnosti. Ali njegova je učinkovitost niska, obično je za uzorak potrebno nekoliko minuta, daleko od očekivanih 15 ppm.
Možemo pružiti metodu laserskog mjerenja ravnosti, koristeći njemački lamtech laserski instrument za mjerenje ravnosti, možemo brzo izmjeriti ravnost, kao što je zrakoplovna industrija, industrija mlaznica za ubrizgavanje goriva u automobilskoj industriji, pumpa, površina brtve ventila i optičko inženjerstvo, lasersko inženjerstvo itd. Prijave ima u svim oblastima.
Metoda laserskog mjerenja ravnosti ima visoku učinkovitost mjerenja i visoku preciznost, a potrebno je samo 1-3 sekundi za otkrivanje jedne, a može se ostvariti 100-postotna potpuna inspekcija.
