Mjere opreza za rad s mjeračem debljine premaza
Mjerač debljine premaza je instrument za ispitivanje bez razaranja koji se posebno koristi za mjerenje različitih debljina slojeva boje. Mnogi ljudi smatraju da izmjereni podaci imaju veliku pogrešku tijekom mjerenja. Zašto dolazi do ove situacije?
Isti mjerač debljine premaza može rezultirati značajnim razlikama u podacima koje su izmjerili različiti pojedinci ili na različitim vrstama i stanjima podloga za isti premaz. To je zbog faktora kao što su osoblje za mjerenje, materijal podloge, debljina, stanje površine i položaj mjerenja izmjerenog filma boje. Kada koristite mjerač debljine premaza, treba obratiti pozornost na sljedeće točke kada koristite mjerač debljine premaza:
1. Prije uporabe pažljivo pročitajte korisnički priručnik instrumenta
Instrumenti različitih proizvođača i marki imaju različite strukture, tipke, kalibraciju i druge aspekte. Stoga je prije uporabe potrebno pažljivo pročitati korisnički priručnik instrumenta kako bi se izbjegle pogreške u mjernim podacima uzrokovane pogrešnim radom.
2. Obratite pozornost na materijal metalne podloge
Magnetizam i vodljivost različitih materijala metalne matrice nisu isti, što može utjecati na rezultate mjerenja. Na korištenje magnetske metode za mjerenje debljine utječu magnetske promjene u osnovnom metalu (u praktičnim primjenama, magnetske promjene u niskougljičnom čeliku mogu se smatrati neznatnim). Kako bi se izbjegao utjecaj čimbenika toplinske obrade i hladne obrade, instrument treba kalibrirati korištenjem standardnog komada s istim svojstvima kao i osnovni metal ispitnog komada ili kalibrirati korištenjem ispitnog komada koji će biti obložen. Zbog različitih sastava i metoda toplinske obrade osnovnog metala, njegova električna vodljivost varira. Stoga se za kalibraciju instrumenta treba koristiti standardni komad s istim svojstvima kao i osnovni metal ispitivanog uzorka.
3. Obratite pozornost na oblik ispitnog komada
U stvarnoj proizvodnji postoje razlike u debljini materijala, obliku, hrapavosti površine itd. obratka, što može utjecati na stvarne rezultate mjerenja. Svaki instrument ima kritičnu debljinu osnovnog metala. Ako je debljina veća od ove, na mjerenje ne utječe debljina osnovnog metala. Ako je debljina materijala uzorka manja od kritične debljine koju zahtijeva instrument, rezultat detekcije razlikovat će se od stvarne debljine. Neki instrumenti su vrlo osjetljivi na oštre promjene oblika površine uzorka, tako da vrijednosti izmjerene u blizini ruba ili unutarnjeg kuta uzorka mogu biti nepouzdane. U stvarnom mjerenju preporučuje se odabrati mjesto daleko od ruba i unutarnjeg kuta. Površina uzorka ne samo da pokazuje strme promjene oblika, već može imati i različite zakrivljenosti. Rezultati mjerenja nekih instrumenata uvijek se značajno povećavaju sa smanjenjem polumjera zakrivljenosti. Stoga, čak i ako se minimalni radijus zakrivljenosti uzme u obzir pri odabiru instrumenata, mjerenja treba provoditi što je više moguće na ravnim područjima.
