Mjere opreza za korištenje mjerača debljine premaza u aplikacijama
Mjerač debljine premaza ima pogreške u mjerenju zbog različitih oblika distribucije elektromagnetskih polja na različitim površinskim strukturama. Kako biste izbjegli pogreške uzrokovane radom, pridržavajte se sljedećih načela pri korištenju:
1. Kada ponavljate mjerenja na istoj točki, držite sondu udaljenu najmanje 10 cm i pričekajte nekoliko sekundi prije ponovnog testiranja kako biste izbjegli utjecaj na sljedeći rezultat mjerenja zbog magnetiziranja ispitivanog materijala od strane sonde;
2. Kada se koristi, nulirajte ravninu za mjerenje ravnine, nulirajte konveksnu površinu za mjerenje konveksne površine i nulirajte konkavnu površinu za mjerenje konkavne površine kako biste izbjegli pogreške mjerenja uzrokovane različitim strukturama;
3. Pokušajte koristiti ispitani materijal kao matricu za nuliranje što je više moguće kako biste izbjegli pogreške mjerenja uzrokovane različitim magnetskim vodljivostima različitih materijala;
4. Pokušajte nulirati isti dio ispitivanog materijala prije mjerenja istog dijela. Na primjer, rubovi i sredina izratka trebaju biti odvojeno nulirani;
5. Površina za podešavanje dodatka treba biti što je moguće glatkija; Hrapavost površine ispitivanog materijala ima značajan utjecaj na izmjerene vrijednosti. Ako površina nije glatka, treba uzeti prosječnu vrijednost ovisno o situaciji;
6. Prilikom mjerenja, sondu treba držati okomito na površinu mjerenog materijala, inače se mogu pojaviti značajne pogreške.
Princip mjerenja magnetskog privlačenja i mjerač debljine
Sila usisavanja između željeza (sonde) i magnetskog čelika proporcionalna je udaljenosti između njih dvoje, što je debljina premaza. Koristeći ovaj princip za izradu mjerača debljine, sve dok je razlika u magnetskoj propusnosti između premaza i podloge dovoljno velika, mjerenje se može provesti. S obzirom na to da se većina industrijskih proizvoda oblikuje utiskivanjem konstrukcijskog čelika i toplo-valjanih hladno-čeličnih ploča, naširoko se koriste magnetski mjerači debljine. Osnovna struktura mjerača debljine sastoji se od magnetskog čelika, relejne opruge, ravnala i mehanizma za samozaustavljanje. Nakon što je magnetski čelik privučen objektu koji se mjeri, mjerna opruga se postupno izdužuje iza njega, a napetost postupno raste. Kada je vlačna sila nešto veća od usisne sile, debljina premaza može se dobiti bilježenjem veličine vlačne sile u trenutku odvajanja magnetskog čelika. Novi proizvod može automatski dovršiti ovaj proces snimanja. Različiti modeli imaju različite raspone i primjenjive scenarije. Karakteristike ovog instrumenta su jednostavno rukovanje, čvrst i izdržljiv, nema potrebe za napajanjem, nema potrebe za kalibracijom prije mjerenja i niska cijena, što ga čini vrlo prikladnim za-kontrolu kvalitete na licu mjesta u radionicama.
